浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

進氣道壁壓力泄漏對策

壓力泄漏是從澆口上的進氣道壁厚處上端的縮孔引起的。如果達到了方向性凝固，那么凝固是從產品上端外圍向澆口處開始的，不會產生縮孔。但是由于某些鑄造條件的變化，四周的熱傳導變差，在圍著砂芯的該部位處凝固的方向出現(xiàn)反轉，出現(xiàn)了縮孔。

關于鑄造條件和出現(xiàn)缺陷的關系，經過調查，明確了如果澆口部溫度和熔湯溫度低過一定范圍的話就容易出現(xiàn)缺陷的事實。作為對策和解決辦法，要保持良品溫度范圍，穩(wěn)定鑄造條件。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

應用廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。

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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產品的研發(fā)、生產和加工。

包氏鑄造為您介紹砂型鑄造出現(xiàn)氣孔有哪些原因：

彌散性氣孔還使鑄件組織疏松，降低鑄件的氣密性，使鑄件失去原有的功能。因此研究氣孔的來源，產生的機理，表現(xiàn)的特征以及采取的措施具有十分現(xiàn)實的意義。氣孔的形成與鋁液在整個生產流程中的氣體環(huán)境有密切的聯(lián)系。熔煉過程中合金液本身溶解的氣體；鑄件在澆注過程中，型腔中存留的空氣；澆注時鑄型材料在合金液熱作用下產生的氣體；4）增強冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。鑄型和冷鐵在澆注時產生的氣體；澆注系統(tǒng)設置不當，隨合金液卷入型腔的氣體等都與氣孔缺陷密不可分。

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要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產生，就要采取有效措施，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個方面：

1）控制砂型的透氣性。還要嚴格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2）在砂型的上型及下型應扎通氣孔，以增大在澆注過程中氣體的排放。 

3）增強砂芯的排氣能力。

4）增強冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。