復(fù)合整條流水線進(jìn)行工作的一個部門就是電機，假如電機的功率達(dá)不到要求，而其他方面進(jìn)行了改良，在運作上肯定需要更大的功率支持流水線的運作，這樣強制的負(fù)荷就會輕易泛起短路或者是其他方面的線路故障導(dǎo)致不能夠正常運行的同時還可能留下安全隱患。所以在進(jìn)行流水線改造的時候，特別是要在原有的基礎(chǔ)上負(fù)荷更大的工作量，引入其他的設(shè)備搭載使用的時候一定要考慮到是否能夠承載這樣的工作量，假如達(dá)不到的話，那么相應(yīng)的電機這些配件也要同步進(jìn)行更換。

     

同時無論是否進(jìn)行改造，在出產(chǎn)使用當(dāng)中，倍速鏈流水線都應(yīng)該按期的進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。這樣才能夠排查出一些機能故障題目，及時的進(jìn)行檢測，同時按期保養(yǎng)也有利于流水線更長期的使用，達(dá)到機能的不亂，才能夠在出產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生更大的效益。假如要進(jìn)行配件的更換，盡量選擇原裝的配件，不少品牌廠家的配件都是采用的入口的，假如更換后的配件無法達(dá)到原裝的機能就有可能會影響到整體流水線系統(tǒng)的使用情況。

軟件改造

       通過構(gòu)造MES-PDAS層，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的直接對接，物流、庫存、人員等數(shù)據(jù)做到實時準(zhǔn)確。通過對物流、庫存、人員、訂單等綜合信息的計算分析直接生成日計劃，從而實現(xiàn)智能化排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)可以直接作用于流水線的生產(chǎn)活動，有效做到全過程的自動化，實現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)模式。

本文在分析液壓技術(shù)在設(shè)備改造中應(yīng)用基礎(chǔ)上，提出液壓設(shè)備改造中有限元軟件的應(yīng)用，但愿能夠?qū)窈蟮脑O(shè)備改造有一定的鑒戒意義。