石墨片的尺寸是非常重要的商業(yè)考慮因素，因此，^大化從沉積物中除去的大片的量是片狀石墨生產(chǎn)者的^佳利益，這意味著必須^小化任何傾向于研磨或減小組分薄片尺寸的加工。

通常石墨制品生產(chǎn)廠家會將石墨礦石在圓錐破碎機或垂直軸沖擊器（大規(guī)模）中破碎，在輥磨機中研磨并分類。研磨以^溫和的方式進行，試圖在粉碎顆粒狀礦物質(zhì)如石英和長石時避免破壞有價值的粗石墨片。優(yōu)選使用剪切研磨技術(shù)如球磨機或棒磨機來實現(xiàn)該目標。

由于我國石墨制品深加工起步較晚，同發(fā)達國家石墨制品深加工技術(shù)相比，我國這些所謂的石墨制品只能算是石墨半成品，所以同世界相比來講我國石墨制品深加工的發(fā)掘還是遠遠被發(fā)達國家甩開了一大截。在這個大數(shù)據(jù)，科技無處不在的特殊轉(zhuǎn)型期，探索石墨制品加工之路，才是扭轉(zhuǎn)我國石墨低出高進局面重要砝碼。比如用高純高密度的石墨資料做出來的熱彎模具，只要運用中留心和保養(yǎng)好，一般運用個幾年是沒有標題的，可是假設(shè)石墨資料欠好則會影響石墨熱彎模具的運用壽數(shù)。黑金時代，探索石墨制品深加工漫長而修遠，“探索”兩個字本身就存在著艱辛和各類荊棘，堅持下來，多思多想方能走的更遠。

作耐磨潤滑配料：石墨在機械工業(yè)中常稱為潤滑劑。防銹油往并不如果在高速、高溫、高清的條件里根據(jù)，而石墨耐磨配料可以在200~2000 ℃氣溫中在較高的滑動容易下，不必防銹油求職。非常多注入腐蝕介質(zhì)的產(chǎn)品，成為很多人采納石墨配料造成活塞杯，密封圈和行星擺線針輪減速機，用它們能力時勿需來玩防銹油。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到807以上，熔鋁石墨坩堝材料節(jié)能利用率可以達到956以上石墨粉。石墨也一樣非常多金屬加工(拔絲、拉管)時的更好的潤滑劑。

1、作耐火材料：石墨和制品具備耐高溫、高強度的本質(zhì)，在冶金工業(yè)中重點用作感覺石墨坩堝，在鋼鐵中流行石墨作鋼錠之照顧劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2、石墨具備更好的化學可靠性。通過格外特定處理的石墨，具備耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等合理分離水汽腔，就質(zhì)地盡量還是用在制作熱交換器，傷害槽、凝縮器、燃燒塔、汲取塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵產(chǎn)品。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。成為很多人應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿制造、合成纖維、包裝紙等工業(yè)部門，可提高質(zhì)地的金屬材料。