單級雙吸泵樣本S型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其

單級雙吸泵樣本它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。能用電動機的就不用柴油機，有條件用三相異步電動機的不用單相異步電動機。泵體的進出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計，以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了先進的CFD技術(shù)，故提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡，確保S泵的運行平穩(wěn)。

軸 軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機械密封和軸承的壽命。

單級雙吸泵樣本中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術(shù)要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當然用調(diào)料密封的價格便宜，技術(shù)要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機檢查。8，設(shè)置中開泵在運轉(zhuǎn)的過程中，通常在發(fā)生故障之前，會有某些規(guī)律性的特征，專業(yè)的工作人員只要做到細心的觀察，就很容易發(fā)現(xiàn)。購買不同價格的機械密封，對其質(zhì)量有影響也大。

單級雙吸泵樣本采取質(zhì)量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。S系列中開泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油，化工，電力冶金，礦山，選船，輕工，農(nóng)業(yè)，民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。3 動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。

單級雙吸泵樣本中開泵葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體與管連接。液體經(jīng)底閥和管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

當泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭，流量與葉輪直徑有關(guān)。中開泵葉輪葉片的形狀，在于給出符合流動規(guī)律。

研究液體在葉輪中的運動規(guī)律。為了研究液體在葉輪中的流動規(guī)律，我們把葉輪內(nèi)的液流從前蓋板到后蓋板仇成苦干層，每層相法于一個流面。液體中只沿著每層流動，層與層的液體不相互混雜。單級雙吸泵樣本S、SH型中開式單級雙吸離心泵，（簡稱：S、SH型中開泵），系屬新型單級雙吸臥式中開離心泵類產(chǎn)品。S系列中開泵是一種面大量廣的通用型機械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油，化工，電力冶金，礦山，選船，輕工，農(nóng)業(yè)，民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。為此S系列中開泵的汽蝕問題是指當中開泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大，頻率極高的沖擊，泵體強烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量，壓頭(出口壓力)及效率明顯下降。那么，S系列中開泵要防止發(fā)生汽蝕必須降低水泵本身的汽蝕余量。

單級雙吸泵樣本Sh單級雙吸離心泵安裝：

1、檢查水泵和電動機應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。

單級雙吸泵樣本3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm （在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。

⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好 的氣密性，尤其是進水管路，應(yīng)嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。