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發(fā)布時間:2020-12-20 06:29  

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 熱壓罐的優(yōu)點

(1)壓力均勻:使用氣體加壓,壓力通過真空袋作用到制品表面,各點法向壓力相等,使制件各處在相同壓力下固化成型。

(2)溫度均勻,可調控:罐內為循環(huán)熱氣流給工件加熱,各處溫度溫差小。同時配置冷卻系統(tǒng),使溫度可嚴格控制在工藝設置范圍內。

(3)適用范圍廣:模具較簡單,效率快。既適合于大面積復雜型面的板、殼,也適合于簡單形狀的板、棒、管、塊,還可用于膠接裝配,小型件可一次多件同時固化。

(4)成型工藝穩(wěn)定、可靠:壓力、溫度均勻,可調可控,使成型或交接制品質量一致、可靠;孔隙率低、樹脂含量可控并均勻;加壓時可抽真空,使低分子物易于排出。



        旅行箱熱壓罐是一種針對聚合物基復合材料成型工藝特點的工藝設備,使用這種設備進行成型工藝的方法叫熱壓罐成型法。安泰機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造熱壓罐、硫化罐、蒸壓釜等設備價格實惠質量保證,歡迎咨詢訂購。



       熱壓罐成型法是制造連續(xù)纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法,目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中,而這些材料又可以應用在旅行箱上使得旅行箱的整體變得非常結實,甚至刀都割不透。在材料成型時,利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化,所以可得到表面與內部質盤高,形狀復雜,面積巨大的復合材料制件。歡迎到諸城安泰廠家訂購咨詢熱壓罐,質量保證歡迎咨詢。






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安泰機械熱壓罐成型的工藝過程:

①模具準備,模具要用軟質材料輕輕擦拭干凈,并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑。

②裁剪和鋪疊,真空。

③組合和裝袋。

④熱壓固化,將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中,接好真空管路,關閉熱壓罐,然后按確定的工藝條件抽真空/加熱/加壓固化,然后脫模。

        各種碳纖維材料、復合材料的固化成型步驟大同小異,都需要進行高溫高壓固化階段,成型的碳纖維材料和復合材料使用效果好,質量有保證,強度高,輕便安全。