因此集適自動化科技組織技術人員開始調查研究全自動藥柱生產線的可行性。經過這兩天我們對自動上料自動稱重系統(tǒng)的了解與分析，可以肯定該技術是非常成熟，油壓機就更不用說了，是非常傳統(tǒng)的機械設備，那么剩下的是怎么實現自動稱重好的物料如何進入模腔、壓制完脫模后怎么實現自動卸料、連續(xù)壓制工作后，如何實現自動清洗清潔模腔三大技術難題，然而這個三大技術問題，又是我們專業(yè)做非標自動化設備公司的技術強項，

非標自動化設備在設計的時候更加注意簡約化。設備不再繁雜，這樣的特點就是可以根據自己的需求來定制操作比較簡單的產品。因為有的產品比較大眾化就有著很多的功能，但是我們并不需要這么多的功能怎么辦?通過非標自動化設備就可以去掉復雜的部分，那么操作起來也就更加容易了，去雜留精，化繁為簡;

采用了三維設計軟件，讓產品更加多元化。產品的每個部分也可以單獨的組裝，非標自動化設備的這個特點減少了部件之間的體積占有問題。讓重量和都有了很大的改觀，同時這種設計后在后續(xù)中還可以進行加工，不像其他的產品一旦成型就不可在加工;

自動化設備視覺檢測彌補人工檢測零部件的不足

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對產品質量要求的提高，用于各行業(yè)的零件在使用之前都必須對其進行多次檢測，以確保零件的質量。由于零件的大批量生產，零件的檢測需要快速和高精度。

在零件的生產和加工過程中使用材料和加工技術，零件的表面會出現各種類型的缺陷，例如裂縫，劃痕，缺料等。這些缺陷將極大地影響零件的美觀甚至是性能，嚴重影響使用性能可能會導致某些安全風險。