數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)中 (1)應定計用手動式光潔泵向光潔點壓送光潔油； (2)折彎機特性未熟識時，不可私自調(diào)節(jié)折彎機； (3)相對性查禁齊聲冷沖壓雙層板材； (4)發(fā)覺作業(yè)不畸型應及時滯留作業(yè)，并立即審查。 數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)前 (1)審查各全體人員的光潔情況，并使各光潔電喪失充裕的光潔； (2)審查楦子設備是不是不正確牢固； (3)審查縮小空氣鈑金折彎是不是在技術(shù)規(guī)范的經(jīng)營規(guī)模內(nèi)； (4)務不必要使水泵飛輪和靠背輪松掉后，工作能力打開電機； (5)電機投運時，應審查水泵飛輪縈繞部位是不是與旋轉(zhuǎn)標識反過來； (6)使折彎機再次幾回空行程安排，審查剎車踏板，靠背輪及掌權(quán)全體人員的作業(yè)情況。 數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)后 (1)使水泵飛輪和靠背輪松掉，斷開開關(guān)電源，釋放殘留空氣； (2)將折彎機擦洗腌臜，作業(yè)櫥柜臺面涂防銹劑； (3)歷年來運作或維護以后搞好記錄。

但凡實際操作和檢修數(shù)控機床折彎機的工作人員，都務必認真閱讀和用心領(lǐng)悟下列維護保養(yǎng)內(nèi)容： 1.折彎板料應在機床的正中間，一般不適合輪重，以防危害折彎實際效果和機床精密度，如一些工件須經(jīng)單側(cè)生產(chǎn)加工時，其荷載不可超過公稱壓力力的1/4，并且務必兩側(cè)另外不銹鋼沖孔板，以防止機床單側(cè)受載。 2.汽車油箱里加N46號齒輪油,次應用一個月后務必經(jīng)過慮拆換,之后不超過一年拆換一次。一切正常工作中水溫15-60℃，并常常清理吸油出口處的網(wǎng)型油過濾器，維持吸油通暢，不然泵將吸空，使機床造成震動和噪音。 3.本機床選用分散化潤化,日常事務時請參考圖12對各潤化點給油潤化。 4.本機床務必有專職人員承擔，作業(yè)者務必了解機床的應用和安全性實際操作專業(yè)知識。 5.工件的折彎力禁止超過公稱壓力力。數(shù)控機床折彎機 6.為使模貝堅固耐用，不必因為折彎板料長短較短，系統(tǒng)軟件工作壓力過大而毀壞，尤其是折彎短板料時，應將設備的壓力適度減少，需確保工件長短每100毫米的折彎力不超過100kN。 7.按所折彎板料薄厚初調(diào)左右模貝空隙，其空隙相比板厚大毫米上下，那樣不會因空隙過小而壓爛模貝。

數(shù)控機床母線槽折彎機的安全性安全操作規(guī)程： 1、嚴格執(zhí)行機床工安全性安全操作規(guī)程，按照規(guī)定配戴好勞動者防護裝備; 2、起動前須用心查驗電動機、電源開關(guān)、路線和接地裝置是不是一切正常和堅固，檢查設備各控制位置、按鍵是滯在恰當部位; 3、查驗上下模的重疊度和牢固性;查驗各定位設備是不是合乎被生產(chǎn)加工的規(guī)定; 4、在上雙翹板和各精準定位軸均未在起點的情況時，運作回起點程序流程; 5、機器設備起動后航空件轉(zhuǎn)1-2分鐘，上雙翹板滿行程安排健身運動2-3次，如發(fā)覺有異常響聲或有常見故障時應該馬上泊車，將常見故障清除，一切正常后才可工作中; 6、工作中時要由1人統(tǒng)一指揮，使實際操作人員與給料抑制人員緊密配合，保證 相互配合人員均在安全方準傳出折彎數(shù)據(jù)信號; 7、板料折彎時務必夯實，防止在折彎時板料翹起來致傷; 8、調(diào)板料模時務必斷開開關(guān)電源，終止運行后開展; 9、在更改可變性下模的張口時，不允許有一切料與下模觸碰; 10、機床工作中時，機床后側(cè)不允許站人。

11.機器無壓力或壓力升不上去，檢查與溢流閥相關(guān)聯(lián)的電磁閥電磁鐵是否正常工作，手動閥芯檢查是否卡住，檢查溢流閥閥芯是否卡住，必要時拆下清洗。