根據(jù)所焊窗形大小，機頭沿導軌方向移至合適位置上手動鎖緊。4#機頭不但具有自動水平移動機構，而且還有T型焊接機頭自動定位機構，機頭手動夾緊機構。所以4#機頭既具有1#機頭的功能，又具有2#、3#機頭，機架、托料架：機架由機身、導軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。因為縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。機身采用矩管焊接而成，水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機構，并用以調(diào)節(jié)導軌水平。托料架是焊接較大門窗時的輔助機構，可隨機身移動。電控柜：電控柜位于機架左端，柜內(nèi)裝有焊機電控、可編程控制器（PC機）。電控柜面板上裝有加熱時間、保壓時間預置撥碼盤、壓力表、減壓閥等電氣控制元件，是整個焊機的控制中心。

無縫焊接系統(tǒng)窗目前主要應用在窗紗一體斷橋平開窗產(chǎn)品上，平開窗的窗扇通常采用平開或內(nèi)開內(nèi)倒的開啟方式。22#、3#機頭：無1#機頭的自動水平移動機構，但設有T型焊接機頭自動定位機構，機頭手動夾緊機構。由于我國南北氣候條件差異較大，南方地區(qū)通常采用平開方式以獲得更大的空氣流通空間，北方地區(qū)因為低溫周期長或個別城市對建筑設計政策性規(guī)定而采用其他開啟方式。

窗扇的連接結(jié)構

平開窗采用平開的開啟方式時，玻扇是通過一對四連桿滑撐與鋁窗主框連接緊固，有的產(chǎn)品還加裝防墜繩增加安全性。窗戶打開時，玻扇懸空在室外，玻扇的自重或受到大風等外力因素作用時增加的載荷全部由一對四連桿滑撐和鋁窗主框承受。

鋁窗的質(zhì)量與安全

如果鋁合金窗產(chǎn)品型材壁厚未達到推薦性國家標準1.4mm或以上，產(chǎn)品氣密性不達標，組角或搭接位未完全安裝牢固，主框與墻體連接緊固件質(zhì)量差。在臺風級風力作用下，以上因素都可能因室內(nèi)外的壓力差導致整窗被破壞甚至墜落，對地面人員構成危害。

窗扇墜落的因素

偶見有窗扇墜落的新聞報道，造成墜落的原因是綜合多樣性的。在型材達標的情況下，窗扇處于打開狀態(tài)而導致墜落的原因可能有二種。例如鋼材、鋁材、膠邊等，這些部件對門窗的安全性有著重要的影響。一是窗扇組角質(zhì)量差，在玻扇自重及外力重復作用下，窗扇組角被破壞，中空玻璃及部分鋁型材墜落。二是連接窗扇與主框的五金配件承重指標不合格或安裝不牢固，在玻扇自重及外力重復作用下，玻扇與主框脫離導致墜落。如果加裝了防墜繩，就算完整的玻扇與主框分離也不會墜落，起到二次保護墜落的作用。

焊接 焊接時要注意焊接溫度240-250度進給壓力0.3-0.35MPA，夾緊壓力0.4-0.6MPA熔焊時間20-30秒，冷卻時間25-30秒。

清角，裝膠條 A清角分工清角和機械角，焊接后，一般冷卻30分鐘方可開始清角B將清角后的框扇以及玻璃壓條，按照要求安裝不同類型的膠條，框，扇膠條的上挺部位，膠條長度應該長1%左右，防止膠條回縮。

五金件的裝配 塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。其次，設備的組件的各個連接處定期的進行潤滑處理，保障設備在運行的時候不會卡殼等。五金件裝配的原則是：要有足夠的強度，正確位置，滿足各項功能以及便于更換，五金件應固定在插入的增強型鋼襯上，五金件固定不能用普通木螺釘，一般采用40mm的自攻螺絲，五金件的安裝位置也要嚴格的按標準執(zhí)行。

玻璃安裝 在要安裝玻璃的部位，先放入玻璃墊塊，將切割好的玻璃放在墊塊上，然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。