人造金剛砂優(yōu)勢：

（1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能，故用澆鋼滑動水口，冶煉稀、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯（墻和管）；理化器皿、火花塞、耐熱涂層。 　　

（2）由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點，在化工系統(tǒng)中，用做各種反應器皿和管道，化工泵的部件；做機械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。 　　

（3）剛玉保溫材料，如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形態(tài)均一，成棱角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。棕剛玉粒度砂是由人工精選棕剛玉塊,采用對輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成，粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進行水洗、酸洗處理等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。

1.金剛砂黏合后烘烤溫度過高引起皮膠老化，皮質(zhì)老化后會發(fā)脆。

   解決方法：控制烘烤溫度不超過50℃。

2.黏合劑沒有按金剛砂粒度來調(diào)配，過稀。兩者適宜的比例應該是：

   40#金剛砂，皮膠與水之比為5：5;

   60#金剛砂，皮膠與水之比為6：4;

   120#金剛砂，皮膠與水之比為7：3;

   180#金剛砂，皮膠與水之比為7.5：2.5。

   由上列數(shù)據(jù)可見，金剛砂粒度越小，皮膠應越稠，反之應越稀，這樣才有利于金剛砂在皮膠中牢固黏合。但在實際操作中這一比例較難掌握，因為皮膠并非一次性配制使用，也不是只粘一種金剛砂，雖在水浴中加溫也會有水分的蒸發(fā)，故主要憑經(jīng)驗掌握。

金剛砂是鋁礬土和鐵屑、碳素材料經(jīng)高溫還原而成。高溫煅燒的程度決定金剛砂的密度。傾倒爐煅燒時間長、煅燒均勻的金剛砂密度可達3.95~4.0，固定爐金剛砂密度在3.8~3.9之間。1、砂紙和紗布由于砂的尖角鋒利、硬度大，還可用作砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。金剛砂密度越大，砂體空隙越少，致密性越好，其強度越高。測量金剛砂重量可判斷其質(zhì)量好壞。

使用金剛砂的優(yōu)勢有：

1 、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；

2 、使地面能承受大的沖擊荷載；  

3 、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落；

4 、日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費用。  

5、 施工厚度3-5mm，使用年限與原混凝土基面同步。