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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 05:06  

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A 處理方法與技巧

對(duì)于線切割工件余留部位切割的多次加工, 首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題, 因?yàn)樵诟?精度線切割加工中, 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次, 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度, 這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保 障電加工正常進(jìn)行。 但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí), 若初次切割即切下工件余留部 位,將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離,以致導(dǎo)電回路中斷,無法進(jìn)行繼續(xù)加工,所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮, 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導(dǎo)電的要求。線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺(tái)機(jī)械坐標(biāo)對(duì)應(yīng)一致是基本要求,也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致,避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。


④在將銅片塞進(jìn)加工部位時(shí), 應(yīng)注意是: 用 502 膠水粘貼連接銅片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處, 以免 502 膠水滲到,造成絕緣。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱分布,且應(yīng)保證同時(shí)塞 緊,避免工件發(fā)生偏移,以致影響工件加工質(zhì)量。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和 精度的可靠性。特別是在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。

(2)在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填 充在線電極加工形成的縫隙里, 并使銅片和縫隙壁緊密貼合。 填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電, 因?yàn)榍懊嬲迟N連接銅片時(shí)用了 502 膠水,而 502 膠水是不導(dǎo)電的。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求,故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法,填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊, 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。3、垂直度校正是在無水、小火花的的狀態(tài)下校正的,避免校直器的損耗過快。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形, 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面, 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。



線切割校垂直度作用,線切割校垂直度需要注意什么?

線切割校正垂直度可以直接影響到加工模具(零件)的質(zhì)量,是為了保證工件基準(zhǔn)面與切割面(鉬絲)成90度,特別是加工模具,如果不校正垂直,模具就會(huì)割報(bào)廢。

1、在使用廠家配備的線切割校直器時(shí),頭一次時(shí)需要檢查一下,用基準(zhǔn)對(duì)比。

2、校正垂直度時(shí)需要X、Y軸都要校正以確保垂直度的準(zhǔn)確。

3、垂直度校正是在無水、小火花的的狀態(tài)下校正的,避免校直器的損耗過快。

4、校垂直時(shí)要確?;鸹ㄉ舷戮鶆?。

5、不可隨意放在工件上就之間校正垂直,需要找到平整,干凈的基面校正才可。

以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項(xiàng),小伙伴們可要牢記哦,不然把模具(零件)割廢了可要心疼了。