全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機工藝先進、造型美觀、結構緊湊，占地面積小，易操作，自動化程度高，用人少，由轉籠洗薯機、螺旋上料機和鮮薯破碎分離機組成，馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增，是天陽機械公司綜合國內(nèi)外制粉設備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)村使用、投資較小的薯藕制粉設備。評判方法：取5-10克紅薯淀粉在干凈的玻璃板上攤開，用另一塊厚玻璃將淀粉壓成薄薄的一層，觀察紅薯淀粉的顏色是否白凈，是否有夾雜物。全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機能耗低、省水、省電、加工費用低，采用轉籠洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取。淀粉分離利用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。

放松上蓋手柄的螺母，向標志牌粗的方向旋轉手柄，至輕推出渣口處的濾網(wǎng)架，無阻、無嚓嚓聲，轉動靈活即可啟動本機，空轉數(shù)十秒后，慢慢向標志牌細的方向旋 轉手柄，當聽到機器的均勻的嚓嚓聲，扭緊鎖緊螺母，將浸泡好的物料加入料斗中，并及時調(diào)整水流至您所需要的出漿濃度。如何經(jīng)濟有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當務之急。如果渣粗，可再向細的方向微調(diào)手柄， 但不要調(diào)得出渣過細，過細渣皮易將濾網(wǎng)眼阻塞，出現(xiàn)渣中帶漿。磨完后如果渣粗，可加水再磨。

漿渣分離機停機及清洗：

當料斗內(nèi)無物料，出渣口無渣排出時停機停水。機器完全挺穩(wěn)后，取下機蓋，旋下?lián)芰掀鞯温菽福∠聞由拜喖盀V網(wǎng)架，用抹布擦凈機體內(nèi)外，用水清洗各部件后，按原樣裝復機器，以便下次使用。

河南紅薯漿渣分離機注意：裝復時一定按原位，砂輪側邊的定位與濾網(wǎng)架上的定位螺絲，濾網(wǎng)架底部的標記孔與聯(lián)軸器的標記柱對正。

那么紅薯打粉機加工設備到底應該如何來選擇呢？對于小型的農(nóng)戶們來說，一般要選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內(nèi)進行濕存而后在進行粉條加工。

對于那些中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣粉條機在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中將會更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據(jù)當?shù)氐耐临|(zhì)選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質(zhì)所夾雜的雜物所帶來的生產(chǎn)麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇圓筒分離機組接組合生產(chǎn)。固得威薯業(yè)采用淀粉濃縮器，將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。