真空過濾機(jī)出現(xiàn)膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機(jī)在實(shí)際使用過程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

當(dāng)出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機(jī)的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。倘若進(jìn)料的量超出了之前的設(shè)計(jì)載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護(hù)現(xiàn)象其解決的方式是將進(jìn)料量進(jìn)行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機(jī)的膠帶過松，可對膠帶的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運(yùn)動效率，從而提升過濾機(jī)的工作效果。如果在使用真空過濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴(yán)重的顫抖現(xiàn)象，可首先對膠帶在張力上進(jìn)行調(diào)整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進(jìn)行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

真空過濾機(jī)設(shè)備在選擇濾布時(shí)的需了解的問題

濾布對于真空過濾機(jī)設(shè)備來說，其作用是相當(dāng)重要的，所以大家在選擇濾布時(shí)一定要注意這方面的問題。

我們在選擇濾布的時(shí)候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個(gè)方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個(gè)濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運(yùn)動上的效率，從而提高真空過濾機(jī)設(shè)備在整個(gè)工作流程上的效率。

除了以上幾點(diǎn)外，我們還可以通過增加壓力來提升設(shè)備的過濾效果，其實(shí)這主要還是需要利用濾液的流動性來提升動力，但是在壓力的過程中肯定會出現(xiàn)一種壓力的差，當(dāng)過濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后，還會促使其壓力的差逐漸的增大，這就會導(dǎo)致過濾物在流動的速度上越來越快，從而有效的促進(jìn)過濾的效率得到提升。眾多的因素都會影響設(shè)備的過濾效果影響著壓濾設(shè)備過濾效果低的因素有很多，首先就是和操作前提有關(guān)，想要使設(shè)備能有良好的過濾效果，在選擇流速時(shí)一定要去選擇較低的。

真空過濾機(jī)的配件可以被詳細(xì)地分成很多種

過濾機(jī)的不銹鋼料漿槽能夠存放很多料漿，料漿槽內(nèi)部有一些管口，它們使得料漿能夠流動到過濾機(jī)的其他組件，料漿槽的后面有清洗裝置和水過濾裝置。

驅(qū)動軸是過濾機(jī)重要的組件之一，它不會生銹、腐蝕，驅(qū)動軸有十幾個(gè)通道，每個(gè)通道都連接著一個(gè)濾室。分配閥元件使得驅(qū)動軸與真空系統(tǒng)緊密相連，過濾室中的濾液通常會從驅(qū)動軸的通道流出過濾機(jī)，干凈的水則從通道進(jìn)入過濾室內(nèi)部。驅(qū)動軸還會與電機(jī)裝置連在一起，為過濾機(jī)提供源源不斷的動力。轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

其實(shí)過濾機(jī)的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調(diào)整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過濾機(jī)啟動的時(shí)候，濾液在空氣的作用力下到達(dá)分配閥。

潤滑油是減速機(jī)必不可缺的東西，新買的減速機(jī)內(nèi)部本來就裝有潤滑油，每隔一段時(shí)間，機(jī)器內(nèi)的潤滑油會變臟，用戶應(yīng)該打開機(jī)器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開減速機(jī)上面的蓋子為機(jī)器增加新油。