目前現(xiàn)有的人工細沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗沙機，其的缺點就是細沙流失嚴重，嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。這樣就帶來設備的復雜和價格的提高，傳統(tǒng)細砂回收機的懸輥自由擺式結(jié)構(gòu)在運動時，可以自由躲開一些硬的，一次性難以洗砂的大塊料，雖然降低一些生產(chǎn)效率。過多的細沙排放，還會造成環(huán)境污染。未解決上述問題，潛心研發(fā)了細沙回收機（細砂回收機），該細沙回收系統(tǒng)吸收國外先進技術，結(jié)合本土砂粉實際情況而設計的細砂回收設備。

員工對細沙回收機的操作原因好鞍配好馬，保刀配英雄，操作人員科學合理的對細沙回收機規(guī)范操作也會大大提高其產(chǎn)量和質(zhì)量。細沙回收機具有投資小、節(jié)能環(huán)保、回收率高、回收快、噪音小、占地面積小、操作方便、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點，是選煤廠煤泥回收的不錯設備。所以操作人員在參加工作前一定要進行詳細科學的培訓，充分的了解細沙回收及設備各部件的性能特點，及其工作原理，還有在操作時要注意的那些注意事項。

對細沙回收機設備的保養(yǎng)維護定期的對細沙回收機進行保養(yǎng)維護可使其一直保持節(jié)能的工作效率，使其有一個穩(wěn)定的優(yōu)良工作狀態(tài)。不僅保證細沙回收機的產(chǎn)量質(zhì)量，也大大的延長其使用的壽命。    

細砂回收機的軸承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解決問題，如果是軸承確實壞掉了，只能更換新的軸承，如果只是小毛病的話，更換零件就可以了。

   漏油的主要原因有以下幾點：

   1、滑動軸承內(nèi)外壓差大；

   2、油壓調(diào)節(jié)不到位導致回油不暢；

   3、回油管路設計的不合理也會導致回油不暢從而導致油室內(nèi)壓增大；

   4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦，磨損嚴重，致使與軸之間間隙過大；浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化，使浮宮密封松動，導致間隙增大；

細砂回收機在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個問題后應該如何解決這個問題?

   細砂回收機的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在整個潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運行空間，從而導致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動作，控制原泥沙和天染氣的液量，完成對分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。