提高穩(wěn)定土拌和站的使用效率

要選好穩(wěn)定拌和站在場區(qū)內的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區(qū)內運輸流是否順暢與區(qū)內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。拌和站場區(qū)內運輸流是否順暢與區(qū)內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。此外，還需注意設計完善的排水系統(tǒng)，便 于雨后快速恢復正常施工。

穩(wěn)定土拌和站正常生產條件

 1、供電變壓器總容量：不小于180KVA，供電電壓：380V±5%，供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件，電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率，并且會造成電動機發(fā)熱，甚至燒毀。

 2、原材料要求：皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀  粒狀  粉狀物料，不能輸送具有酸性  堿性  油類及有機rong劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。

 3、水質要求：水溫不超過40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2㎜，水的PH值在6.5o~8.5范圍內。

穩(wěn)定土拌和（合）站的運行操作

主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。啟動空氣壓縮機，壓力達到要求。按總啟動按鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時順序依次進行。需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥，吹料，混好的待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時，關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。如果液壓元件已經出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。該裝置總停機時，要把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈。當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。

穩(wěn)定土拌和站攪拌設備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來進行攪拌。它在作業(yè)的過程中，具有配料均勻、拌合均勻、節(jié)省材料等優(yōu)勢，但是拌合站對工作地點的要求較高，只能在固定的場地進行工作。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。即使對場地的要求較為嚴格也沒用阻礙穩(wěn)定土拌合站的廣泛利用，發(fā)展到今天，它已經廣泛應用于公路和城市道路的基層、底層基層的施工，而在貨場、停車場、機場等工程建設中所需要的穩(wěn)定材料的拌制中也得到了利用，發(fā)揮著較為重要的作用。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設備準備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當然還有重要的物料。

　　開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機采用先進的變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產加工經驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產控制過程。變頻調速裝置為開環(huán)調節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調速實現(xiàn)節(jié)能。??即使是在長期的不使用時是需要把設備的部件進行妥善的安排的。變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機。