松緊帶在生產(chǎn)過程中如何防止彎帶問題？首先咱們先要了解彎帶是怎么形成的,形成的因素通常有以下4種。

1、鋼扣穿的不均勻；

2、盤頭拉紗不平；

3、鋼扣方位不對(duì)；

4、接紗辦法不對(duì)。彈力松緊帶公司

知道了形成彎帶因素，接下來咱們就打開辦法。

1、鋼扣穿法必定要按規(guī)范穿法，1組或2組穿法。

2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊相同平或少1-5圈即可。

3、鋼扣通常和織針距離，有一個(gè)鋼扣空的距離即可。

4、依據(jù)織帶的需求，分上下層接，或是分、左右接，通常都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋理，就要分隔接。

松緊帶的觸感是用于辨別松緊帶的質(zhì)量品質(zhì)的關(guān)鍵內(nèi)容。具體地說，拿手觸碰松緊帶的覺得在心理狀態(tài)上的反映，因?yàn)樗删o帶的種類不一樣，品質(zhì)高矮也都有差別，觸感實(shí)際效果，也就會(huì)有很大差別。

觸感有下列好多個(gè)層面：

1、身骨是不是筆挺和松馳；

2、表層的光潔與不光滑；彈力松緊帶公司

3、綿軟與硬實(shí)；

4、薄與厚；

5、表層是不是整平，包縫是不是好看；

6、成條是不是平行線的，無彎折狀況。

隨后便是要檢測松緊帶的環(huán)境保護(hù)水平，一般不一樣材料的絳綸松緊帶環(huán)境保護(hù)規(guī)定是不一樣的，要求去特定的檢測組織 經(jīng)常性的檢測環(huán)境保護(hù)的規(guī)范！

    為了消除環(huán)境濕度和溫度對(duì)松緊帶質(zhì)量特性檢驗(yàn)的影響，在對(duì)松緊帶檢驗(yàn)前，需求對(duì)松緊帶進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度的處置，簡稱為標(biāo)準(zhǔn)溫濕態(tài)處置。彈力松緊帶公司

    處置的方法：一般把松緊帶放在必定溫度和相對(duì)濕度環(huán)境中，然后堅(jiān)持必定的時(shí)刻，取出松緊帶有必要當(dāng)即進(jìn)行試驗(yàn)，若是處置后不能當(dāng)即進(jìn)行試驗(yàn)，那么應(yīng)存放在密封容器內(nèi)直至試驗(yàn)開端。

    通過這種處置后拉伸松緊帶得到的強(qiáng)度稱為標(biāo)準(zhǔn)溫濕態(tài)處置拉伸強(qiáng)度，簡稱松緊帶拉伸強(qiáng)度，拉伸試驗(yàn)在電子拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，從處置環(huán)境中或從容器中取出試驗(yàn)松緊帶后5分鐘內(nèi)完結(jié)試驗(yàn)丈量。

    紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。

    錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開剪—包裝。

    70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。