中頻淬火的功能優(yōu)勢:功能

下邊為您解讀高頻熱處理方法的功能優(yōu)點：功能1、能耗低、零環(huán)境污染加熱,與別的加熱方法對比,合理地減少了能耗,員工、零環(huán)境污染、工業(yè)設備合乎綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護規(guī)定功能2、加熱勻稱,溫度操縱高精密加熱勻稱，保證加熱產品商品產品工件芯表溫度差小，根據溫度自動式全自動自動控制系統(tǒng)可對溫度開展操縱,保證商品持續(xù)精度。期待之上的解讀，對您有一定的協(xié)助，感謝你們的能用。。

淬火的方法：單液淬火：把鋼加溫到淬火溫度，經保溫隔熱，在一種淬火劑（水、水或油）中進行冷卻，稱單液淬火。這類方法優(yōu)點是：方法簡單應用普遍。缺點是內應力大，易導致裂縫或形變。雙液淬火：將加溫后的鑄造鐵件先在水或水里冷卻，等產品工件冷卻到一定水準（視原料不一樣而不一樣）迅速移進油中冷卻，稱雙液淬火。優(yōu)點是既能保證高耐磨又能減輕形變和開裂。缺點是對專業(yè)性操作過程要求高，即產品工件在水中等待的時間盡量嚴格控制。

熱處理的誤區(qū)：

硬度越低擠壓變形越好，越容易?

人們的直接思維是：硬度越低越容易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力高，但是這個組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術要求，而不能采用硬度低的片狀珠光體組織。

德州豪特機械制造有限公司是一家專業(yè)生產熱處理的廠家，大家如有需要歡迎致電咨詢。

分級淬火。也稱馬氏體分級淬火，是把工件加熱奧氏體化后，浸入溫度稍高于或稍低于Ms點的熱浴中保持適當時間，待工件整體達到介質溫度后，取出空冷，以獲得馬氏體的淬火方法。分級淬火對于減小畸變和防止開裂，比雙介質淬火更有效。

分級淬火的關鍵是分級鹽浴的冷卻速度一定要大于臨界冷卻速度，并能使零件保證獲得足夠的淬硬層深度。不同鋼種在分級淬火時，其臨界直徑不同，但都比水淬和油淬的要小。因此，分級淬火不適用于大截面碳素鋼和低合金鋼工件的淬火。