果實(shí)循環(huán)干燥機(jī)械，果實(shí)循環(huán)干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)

人工干制的方法：必須具有良好的加熱保溫、通風(fēng)散水設(shè)備，同時(shí)還要有良好的衛(wèi)生條件，這樣可大大縮短干燥時(shí)間，保證產(chǎn)量質(zhì)量。但成本較高，操作技術(shù)較復(fù)雜。目前國內(nèi)外許多葡萄制干單位，逐漸向人工制干的方向發(fā)展。

桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動(dòng)運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī)，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。利用電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

果實(shí)熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)，果實(shí)熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

節(jié)能環(huán)保，干燥過程無污染；

能有效的縮短干燥周期，降低加工成本；

烘箱內(nèi)受熱均勻。采用新型工業(yè)烘箱新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強(qiáng)大對(duì)流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機(jī)，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。

箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。

箱門密封材料采用食品級(jí)硅橡膠，箱門的密封采用專利結(jié)構(gòu)的凸輪式鎖緊，經(jīng)久耐用。

加熱期間采用名優(yōu)電加熱管或無縫鋼管繞片換熱器，安裝在箱內(nèi)側(cè)面風(fēng)道內(nèi)。

桂圓烘干機(jī)械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度，使微生物難以利用，產(chǎn)品不易腐爛。

果實(shí)熱處理烘干設(shè)備，果實(shí)熱處理烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)熱處理烘干設(shè)備，果實(shí)熱處理烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。 

成品處理：搖動(dòng)掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、包裝、貯藏、出售。

果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)果蔬菜烘干機(jī)通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

果蔬菜烘干機(jī)可采用多種能源，熱風(fēng)爐（通過均風(fēng)板均勻散熱）、蒸汽（配蒸汽鍋爐）、導(dǎo)熱油（高溫油加熱器）、電能等。

桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動(dòng)運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī)，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃。

其中果蔬烘干機(jī)采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對(duì)物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時(shí)間長，加熱不均勻，容易對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。而微波加熱的特性使物料表里同時(shí)均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會(huì)影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等