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永康喬一與您分享表面改性技術(shù)

表面熱擴滲技術(shù)這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。

滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應用于冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經(jīng)1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達HRC56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8～3.0倍。進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。

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永康喬一與您分享模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容，因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。

     首先，國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質(zhì)量。

     其次，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。

     第三，標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%～45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

     第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。

     第五，海外市場開拓有待深化。

     第六，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應成為大勢所趨。

     第七，加大投入以強化創(chuàng)新能力。

永康喬一與您分享壓鑄模具維修需要注意的事項

1、全在清理模具各處金屬屑和積垢，顯現(xiàn)模具本色。

2、參照與模具一起送修的一個壓鑄產(chǎn)品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓塌、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理。焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則，將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。