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發(fā)布時間:2021-01-12 12:55  
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釜用機械密封的特點及應(yīng)用
釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1.因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質(zhì)是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態(tài),端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。這種組合式的V形密封圈能提供很高的穩(wěn)定性和較好的耐磨、耐壓性。為了對密封端面進行潤滑和冷卻,釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。



渣漿泵機械密封的安裝:
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤;
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面:
的表面光潔度和外徑尺寸公差。
中心線垂直度允差。
的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。
導(dǎo)致ISG立式管道離心泵機械密封損壞的原因多數(shù)源于管道離心泵在開機啟動時造成的零部件損壞:管道離心泵在開機時振動大,密封端面潤滑油未均勻分布,于此同時也同樣存在有密封介質(zhì)的粘結(jié)的原因,輔助系統(tǒng)沒有正常運行等等都會造成機械密封失效。
機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。