圓弧立銑刀與球頭立銑刀對比有哪些優(yōu)勢

加工有弧度的表面，客戶都會選擇球頭立銑刀，然后圓弧立銑刀與與球頭立銑刀相比，主要優(yōu)勢在哪些？

    圓弧刃立銑刀的幾何形狀在加工表面粗糙度上具有優(yōu)勢。在刀尖高度與球頭立銑刀相同的情況下，由于周期進(jìn)給可增加幾倍，因此可縮短加工長度，大幅節(jié)省加工時間。

    在等高線加工中，球頭立銑刀的加工深度越大，切削刃的接觸長度就越長，導(dǎo)致切削抗力增大，容易產(chǎn)生高頻振動；而機(jī)夾圓弧刃立銑刀有倒錐度，切削刃接觸長度短，故切削抗力較小。此外，球頭立銑刀在小切深條件下切削時，與用機(jī)夾圓弧刃立銑刀切削相同面積相比，靠近中心附近的切削刃的切削長度要長幾倍；切削速度較低的橫刃附近磨損及破損也會更大，而且還會導(dǎo)致加工表面粗糙度惡化。通過種種原因分析，銑削加工，圓弧立銑刀還比球頭立銑刀更穩(wěn)定。

如何選擇銑刀刀體的方法

    在選擇銑刀時，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。

    粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。

    精銑時切削深度較淺,-般為0 25-一0 64mm,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05-0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

立銑刀操作過程中的重要步驟

1.硬質(zhì)合金立銑刀的使用

    高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具的使用要求。

2.立銑刀的裝夾

    立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。

    所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。

3.立銑刀的振動

    由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。

4.立銑刀的端刃切削

    在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損。

重慶鎢鋼銑刀在加工產(chǎn)品中的一些細(xì)節(jié)過程：

    生產(chǎn)加工是用數(shù)控刀具將胚料或鋼件上的不必要原材料摘除，以得到所規(guī)定的規(guī)格、樣子、部位精密度和工藝性能的生產(chǎn)加工方式 ，是機(jī)械加工制造的基該方式 。

    在鉆削生產(chǎn)過程中，鎢鋼銑刀同鋼件中間務(wù)必有相對性的鉆削運動，它能夠根據(jù)每人必備或金屬材料鉆削數(shù)控車床的功效來保持。

    數(shù)控車床、工裝夾具、刀具和鋼件，組成金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的加工工藝系統(tǒng)軟件。

    鉆削生產(chǎn)加工的各種各樣狀況和規(guī)律性必須在數(shù)控車床、工裝夾具、刀具和鋼件構(gòu)成的加工工藝系統(tǒng)軟件中來調(diào)查科學(xué)研究。

    科學(xué)研究這種狀況和規(guī)律性是學(xué)習(xí)培訓(xùn)各種各樣金屬材料鉆削生產(chǎn)加工方式 的相互基本。

    刀具與鋼件的相對速度能夠溶解為2個層面，1個是主健身運動，另外是走刀健身運動。使鋼件與刀具造成相對速度而開展鉆削的較關(guān)鍵的健身運動，稱主導(dǎo)健身運動。