酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮氣將酸洗液排出，并用大量水對全系統(tǒng)進行開路清洗。不斷輪換開啟系統(tǒng)各導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜物、殘液排凈，沖洗過程中每10mm測定一次pH值，當pH值接中性時停止沖洗。中和鈍化工序中和目的是去除殘余酸液，鈍化是為了防止酸洗后處于活化狀態(tài)的金屬表面重新氧化而產(chǎn)生二次浮銹。

換熱器在使用過程中,由于水處理設備運行不當

換熱器在使用過程中，由于水處理設備運行不當；水質(zhì)控制不達標，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費。從而影響了傳熱的效果。機械清洗方法是靠流體的流動或機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。

清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)

循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)1小時，將嚴重的垢質(zhì)松軟。關(guān)閉進水、回水閥門，浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環(huán)。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路，將管路反連接，進行反沖洗，此時大部分垢質(zhì)生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物，通過排污閥可排出。清洗結(jié)束后：用清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)，打開系統(tǒng)閥門，然后開機運行。記錄清洗后的設備溫度、壓力數(shù)值，與先前作對比。