太原市久鼎機械有限公司成立于年。是一家有限責任公司，主要面象全國市場，客戶群為焦化企業(yè),新建化工企業(yè)。員工人數(shù)66人，公司經(jīng)營模式為生產(chǎn)加工，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象。

設(shè)計的步

就是要完成容器的技術(shù)特性表。除換熱器和塔類的容器外，一般容器的技術(shù)特性表包括

a容器類別

b設(shè)計壓力

c設(shè)計溫度

d介質(zhì)

e幾何容積

f腐蝕裕度

j焊縫系數(shù)

h主要受壓元件材質(zhì)等項。一般我所圖紙上沒有做強行要求寫上主要受壓元件材質(zhì)

由所選定受壓元件的材質(zhì)、工作介質(zhì)對受壓元件的腐蝕率、容器使用環(huán)境和用戶期待的使用壽命來確定，實際上應先選定受壓元件的材質(zhì)，再確定腐蝕裕量。

《容規(guī)》第三章表3-3（p23）和GB150第3.5.5.2節(jié)（p5）對一些常見介質(zhì)的腐蝕裕量進行了一些規(guī)定。工作介質(zhì)對受壓元件的腐蝕率主要按實測數(shù)據(jù)和經(jīng)驗來確定，受使用環(huán)境影響很大，變數(shù)很多，目前無現(xiàn)成的數(shù)據(jù)。

一般介質(zhì)無腐蝕的容器，其腐蝕裕量取1～2mm即可滿足使用壽命的要求。本例取腐蝕裕量為2mm。

另：什么叫計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度？何謂xiao厚度？如何確定？見p123-53-6

壓力容器的均勻腐蝕。全mian腐蝕是常見的腐蝕形態(tài)。在金屬全部曝露的表面或大部分面積上產(chǎn)生基本均勻的化學或電化學反應稱為全mian腐蝕或均勻腐蝕，例如一塊鋼或鋅浸入稀硫酸中，通常是在全部表面上以均勻的速度溶解。不銹鋼在強酸，強堿中一般也呈現(xiàn)出全mian腐蝕特征。遭受全mian腐蝕的設(shè)備，是以金屬的厚度逐漸減薄的形式而后破壞。從工程角度看，全mian腐蝕并不是威脅很大的腐蝕形態(tài)，因為設(shè)備的壽命可以根據(jù)簡單的腐蝕試驗進行評估，設(shè)計時可以考慮足夠的腐蝕裕度。但要注意的是在使用過程中，腐蝕速度往往因環(huán)境因素的變化而發(fā)生變化，因此需要以適當?shù)臅r間間隔，周期性地進行一些必要檢測，否則也會發(fā)生意想不到的腐蝕事故。壓力容器專職操作人員應具有保證壓力容器安全運行所必需的知識和技能。

內(nèi)外部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內(nèi)容有：    

   （1）外部檢驗的全部項目。    

   （2）結(jié)構(gòu)檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。    

   （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應重點復核。    

   （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。    

   （5）壁厚測定。測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數(shù)。    

   （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。    

   （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。    

   （8）焊縫埋藏缺陷檢查。    

   （9）安全附件檢查。    

   （10）緊固件檢查。