近年來(lái)，顆粒機(jī)作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備，它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？根據(jù)我們顆粒機(jī)廠家多年的經(jīng) 驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

1.顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個(gè)問(wèn)題就說(shuō)明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問(wèn)題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^ 均勻。

2.顆粒表面太光滑，這也是一個(gè)問(wèn)題，這能說(shuō)明機(jī)械硬物過(guò)高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)加大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見(jiàn)的，幾乎很少會(huì)遇到這種問(wèn)題，但是也要早施工的時(shí)候盡量的避免，首先要做的 就是施工之前對(duì)原料進(jìn)行檢查看看有沒(méi)有出現(xiàn)硬物等，這一點(diǎn)是非常重要的。

3.顆粒水分過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，所以我們盡量在測(cè)試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過(guò)高的時(shí)候我們就要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時(shí)候進(jìn)行施工，這樣會(huì)加大對(duì)機(jī)械 的負(fù)載量，影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。

4.顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障就會(huì)從聲音上聽(tīng)，顆粒機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說(shuō)明出現(xiàn)了故障，所以我 們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，這樣子才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命，下面就跟隨著小編一起來(lái)了解一下吧：

1.千萬(wàn)不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2.一定要注意防火安全方面，禁止在機(jī)器旁邊抽煙攜帶打火機(jī)

3.非工作人員不可以在周?chē)鷩^，更不可以動(dòng)手操作。

4.要經(jīng)常給機(jī)器的零件添加潤(rùn)滑油，增加流暢性。

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機(jī)的故障，增加使用壽命。

塑料顆粒機(jī)出料慢的狀況是由許多緣故導(dǎo)致的，便是機(jī)械設(shè)備自身配備較為低，料筒里邊有進(jìn)臟物堵了、螺桿料筒損壞后生產(chǎn)量減少、螺桿料口設(shè)計(jì)方案不科學(xué)、溫度、實(shí)際操作不合理全是有關(guān)系的。 常見(jiàn)故障剖析：機(jī)頭出料受阻或阻塞 1、造成緣故： (1)加熱器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。 (2)很有可能有不易熔融的臟東西。 (3)實(shí)際操作溫度設(shè)置稍低，或塑膠的相對(duì)分子質(zhì)量遍布寬，不穩(wěn)定。 2、解決方案： (1)查驗(yàn)加熱器，必需時(shí)拆換。 (2)清除查驗(yàn)擠壓成型系統(tǒng)軟件及機(jī)頭。 (3)核查每段設(shè)置溫度，必需時(shí)與生產(chǎn)技術(shù)員商議，提升 溫度預(yù)設(shè)值。 擠塑機(jī)常見(jiàn)故障剖析：主電運(yùn)行電流量過(guò)高 1、造成緣故： (1)某一段加熱器不工作中。 (2)加溫時(shí)間不夠，扭距大。 2、解決方案： 駕車(chē)時(shí)運(yùn)用手打閘，如不輕輕松松，則增加加溫時(shí)間或查驗(yàn)每段加熱器是不是一切正常工作中。