氣力輸送中應如何選擇除塵設備?

氣力輸送中應如何選擇除塵設備？ 在氣力輸送設計中如何選擇除塵器設備，影響因素有哪些？今天就來聊聊影響除塵設備選擇的6個因素。 （1）粉塵濃度與粒度：含塵空氣中含塵濃度和粒度的變化范圍很大，粉塵濃度可有0.22～45g/ms或更高，平均粒度差也隨物料不同而變化。 （2）要求除塵的程度：除塵后的清潔空氣是循環(huán)使用還是直接排入大氣將影響除塵設備的選擇，空氣對外排出時，除塵的程度取決于裝置所在的位置，同時要比較不同形式的除塵方式除塵后的粉塵量，污染物的性質以及當?shù)胤ㄒ?guī)制度的要求。 （3）氣流的特性：氣流特性對設備選擇有較大影響，例如編織濾袋的袋式除塵器只能用于較低溫度的氣流，高溫氣體將會引起含塵空氣在除塵器內產(chǎn)生結塊和堵塞。而含腐蝕性的化學品的氣流除塵時應慎重考慮，在干式除塵器中會使濾袋和金屬產(chǎn)生腐蝕，在濕式除塵器中與水混合又會引起機器損壞。

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時要考慮的因素

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時要考慮的因素 輸送這些粉末的主要挑戰(zhàn)是使它們從進料點進入輸送線，以恒定的速度進料，并使粉末從物料中排出?？諝庠诠艿乐袏A帶了非自由流動的物料，它們就會被流化并易于輸送，并且不會堆積在輸送管上。 有幾種選擇可以使粘性或非自由流動的物料以恒定的速度進入輸送線。擁有適當?shù)牧蠚獗戎陵P重要。如果料氣比太高，則線路將堵塞。如果料氣比太低，則氣力輸送系統(tǒng)主要吸入空氣，并且不會輸送太多的物料。 一種以恒定速率輸送粉體物料的方法是將物料引入輸送線，在輸送線中，機械流動（通常使用旋轉閥）或物理流動（通常使用螺旋進料器）進行。其他幫助機械輸送粉末或粉體物料并確保正確的固體空氣比的方法是借助專門設計的流動促進裝置，特別是將真空和合適的過濾器放置在正確的位置。流動促進裝置可以是在料箱或料斗外部震動，使物料松散，也可以是將空氣注入物料以防止其粘附在料斗和進料器壁上的小型氣錘。

影響氣力輸送系統(tǒng)效果的因素

影響氣力輸送系統(tǒng)效果的因素 氣力輸送系統(tǒng)主要用于輸送各種粉煤灰。該系統(tǒng)的主要部件包括風機、泵體、輸送管道、灰渣庫。任何環(huán)節(jié)的問題都會影響系統(tǒng)的輸灰效果。氣力輸送系統(tǒng)的輸灰效果不理想時，需要找出改善的原因。那么，氣力輸送系統(tǒng)輸送灰效果差的原因是什么？本文對此問題進行了分析。 根據(jù)多年的研究與維護經(jīng)驗，總結出影響氣力輸送系統(tǒng)輸灰效果的五個因素： 首先，壓縮空氣的質量會影響灰分的輸送效果；其次，粉煤灰的流動性也會影響灰分的輸送效果；第三，粉煤灰的粒徑也是影響灰分輸送效果的因素之一；第四，系統(tǒng)輸灰管道的內徑大小會影響到輸灰效果；第五，節(jié)流孔板。不合理的孔數(shù)會影響輸灰效果和粉體輸送。 我們知道，壓縮空氣是氣力除灰的動力，粉煤灰的流動性是流態(tài)化后氣力除灰的關鍵，粉煤灰的合理流態(tài)化是氣力除灰的技術條件。