什么是除渣劑

復(fù)合除渣劑：除渣劑是多家科研單位，經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于水平，可與國(guó)外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。現(xiàn)與國(guó)內(nèi)3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國(guó)外，它的主要原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過(guò)特殊加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過(guò)程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。

鍛造除渣劑的功效與操作方法 

一些大中型的溶爐里或多或少都是有沉定在下邊，這種既危害了水、鋼水的質(zhì)量也加速了溶爐的生銹水平。這個(gè)時(shí)候就必須除渣劑來(lái)消除殘?jiān)覐S生產(chǎn)制造的聚渣劑是熔煉鍛造工藝中的一種新式化學(xué)助劑，是鑄造業(yè)除渣加工工藝中的新替代品，具備優(yōu)良的捕渣、除渣及隔熱保溫特性。 將它鋪攤于金屬材料熔液表面是能在高溫功效下澎漲而成濃稠狀特異性原材料，快速吸咐金熔液中的爐渣和殘?jiān)?，并產(chǎn)生塑性變形渣殼覆蓋于熔液表面，具有聚渣、除渣、清潔熔液實(shí)際效果。提升鑄造件本質(zhì)品質(zhì)，降低廢料，減少耗能，減少實(shí)際操作周期時(shí)間，提升熔煉金屬材料使用率。又以其傳熱系數(shù)低，可合理具有隔熱保溫功效。該商品關(guān)鍵用以鑄鋼件、生鐵、球鋼、碳素鋼、不銹鋼板、特殊鋼及稀有金屬的熔煉鍛造。

煤除渣劑——小粉塵大作用

為了讓鋼材做出來(lái)的更加純凈，我們?cè)阡摬倪€是鋼水的時(shí)候就要用到除渣劑，如同做飯前淘米是為了祛除米中的雜質(zhì)一樣。它能夠?qū)㈣F水溶液表面的不熔物***在一起，再除去，確保鐵水溶液的純凈。

擁有著不爆裂、聚渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于進(jìn)口的便宜實(shí)惠，且有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；它使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)它就是清理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣和雜質(zhì)等物質(zhì)的一種用劑。它被廣泛的用運(yùn)在各類型工業(yè)生產(chǎn)用水中，除了去除雜質(zhì)的功效，還能夠工業(yè)用水進(jìn)行保溫和減少輻射的作用，吸收想進(jìn)入鋼鐵水中的氧化物質(zhì)和元素，阻止了其他化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。

科恩除渣劑產(chǎn)品功能及特點(diǎn)

1、加入量少、聚渣能力強(qiáng)、易于結(jié)殼，去除；

2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命；

3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時(shí)溫度下降小；

4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；

5、不改變金屬成份，不污染金屬液；

6、使用時(shí)無(wú)塵，保持清潔的車間生產(chǎn)環(huán)境。

許多國(guó)內(nèi)廠家的除渣劑，有白的、棕色的、黑色的，等等經(jīng)過(guò)染色處理的除渣劑使用情況都不是很理想。

一是對(duì)熔渣的集聚性太差。

二是國(guó)內(nèi)除渣劑的膨脹性太差。

三是在使用量相同的前提下，國(guó)內(nèi)除渣劑的使用性不行。

四是國(guó)內(nèi)除渣劑的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于日本除渣劑。

其原因在于：珍珠巖的膨脹機(jī)理：珍珠巖之所以區(qū)別于其它巖石能夠在一定的溫度條件下膨脹，其主要原因不外乎兩點(diǎn)根本原因，其一是珍珠巖的主要化學(xué)成分中存在軟化點(diǎn)較低的玻璃質(zhì)物質(zhì)，既SiO2、Al2O3、Na2O等，這種物質(zhì)表現(xiàn)出來(lái)的結(jié)果是當(dāng)珍珠巖被加熱至1000℃左右時(shí)，其玻璃質(zhì)開始軟化，珍珠巖顆粒從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)。其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。

所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。

影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3 FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。

生產(chǎn)工藝條件：

(1)原料礦砂的粒度

(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間