在控制系統(tǒng)技術(shù)可支持下，細分越大越好。

而加大細分多大，是否越大越好，這要視應(yīng)用者視控制系統(tǒng)而定，因為越大細分，控制系統(tǒng)要求越高，不然速度會非常慢，不利運行效率。如用戶采用普通的plc來控制步進驅(qū)動，普通plc輸出脈沖頻率才20KHZ(20000HZ).，這樣驅(qū)動細分不能太大，不然轉(zhuǎn)速會很慢，驅(qū)動器選擇100細分，一轉(zhuǎn)所需20000個脈沖，這樣電機轉(zhuǎn)速是60轉(zhuǎn)/分鐘，速度很慢。如果是在矩頻曲線上面，則，你不能選擇這個電機，因為會失步，或者根本就不能轉(zhuǎn)動。

在連續(xù)式包裝機中，橫封是一個很重要的執(zhí)行機構(gòu)，也是包裝機中比較復(fù)雜的機構(gòu)之一。對于有色檔的包裝膜，其封口和切斷位置要求極其嚴格，在步進電機成功應(yīng)用之前，為了提高切斷的準確性，人們先后研制了偏心鏈輪機構(gòu)、曲柄導(dǎo)桿機構(gòu)等，但這些機構(gòu)都存在著調(diào)整十分麻煩、可靠性低的缺點。Mjmax越大，其帶負載能力越強，運行的快速性及穩(wěn)定性也越好。造成這些缺點的主要原因是工藝要求橫封輪定速橫封和定位切斷。

步進電機適于在低速下運行，當(dāng)速度加快時，步進電機的噪聲會明顯加大，其它經(jīng)濟指標會顯著下降。對于轉(zhuǎn)速比較高的齒輪泵來說，選用升速結(jié)構(gòu)比較好。在粘稠體包裝機上開始采用的是步進電機直聯(lián)齒輪泵的結(jié)構(gòu)，噪聲難以避免，可靠性下降。在制袋、充填、封口為一體的包裝機中，要求包裝用塑料薄膜定位定長供給，無論間歇供給還是連續(xù)供給，都可以用步進電機來可靠完成。后來采用直齒輪升速的辦法，降低了步進電機的速度，噪聲得到了控制，可靠性也有所提高，計量精度得到了保證。

一、改變方向時丟脈沖導(dǎo)致定位不準

改變方向時丟脈沖，表現(xiàn)為往任何一個方向都準，但一改變方向就累計偏差，并且次

數(shù)越多偏得越多；

   解決方案：一般的步進驅(qū)動器對方向和脈沖信號都有一定的要求，如：方向信號在一個脈沖上升沿或下降沿（不同的驅(qū)動器要求不一樣）到來前數(shù)微秒被確定，否則會有一個脈沖所運轉(zhuǎn)的角度與實際需要的轉(zhuǎn)向相反，后故障現(xiàn)象表現(xiàn)為越走越偏，細分越小越明顯，解決辦法主要用軟件改變發(fā)脈沖的邏輯或加延1時。2、注意保護絲桿不受到徑向力，在取用和安裝電機過程中嚴禁用手直接提、拉、握絲桿。