工業(yè)鏈條加工與您分享

重載傳動用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成，而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個零件構(gòu)成，其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個步驟。

1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用，現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴(yán)格按照國標(biāo)進行生產(chǎn)，原材料的選用一定要符合國標(biāo)的要求，才能保證重載傳動用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。

2、原材料選定之后，就可以下料了，下料時，對棒料的長度要求比較嚴(yán)格，一般情況下，誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。

3、下一步就是進行熱編鏈，這里要學(xué)會正確操作編鏈設(shè)備，特別要注意棒料加熱時的溫度控制工作，要等溫度達(dá)到規(guī)定值時，才能把棒料傳送到編鏈機內(nèi)進行編鏈處理。

4、編鏈機將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后，就可以進行拋丸處理了，拋丸處理主要是除掉氧化皮，保證鏈環(huán)在焊接時的導(dǎo)電性能。

5、接下去，就要進行焊接去刺，先在焊接設(shè)備上進行焊接，焊接后要有固定的保壓時間，然后才能進行去刺，就是用單刀去除毛刺，使焊接處保持光滑。

6、到這一步之后，接下去的流程就比較簡單，就是進行熱處理，再進行拉伸校正，之后就可以入庫檢驗了。

工業(yè)鏈條加工與您分享確定各加工表面的加工、定位及方案加緊

1、加工方案

因毛坯選為φ100 的圓鋼，外圓表面加工余量大，采用粗車-半精車-磨外圓。由于φ36孔是通孔，采用鉆孔到φ35.8后用鉸刀鉸孔至尺寸。

2、定位方案

重載傳動用彎板滾子鏈條加工比較簡單，并不復(fù)雜。以外圓表面為定位基準(zhǔn)加工外圓、內(nèi)孔，即可達(dá)到加工精度。

3、加工余量尺寸的確定 查表得各工序余量和公差。

4、機床工藝裝配的選擇

先選用CA6140車床下料，先選用立式鉆床鉆孔鉸孔，在選用CA6140車床粗車—半精車—精車外圓，內(nèi)外圓倒角。為了達(dá)到精度，熱處理后再選用無心磨床M1080磨外圓。

外貿(mào)行業(yè)在競爭領(lǐng)域的法則是優(yōu)勝劣汰，自身實力的高低決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。出現(xiàn)這一故障的原因有很多，主要的原因是鏈條材質(zhì)較差和工人的操作不當(dāng)。一個企業(yè)要想生存，就要走可持續(xù)發(fā)展之路，本身應(yīng)該創(chuàng)造價值，同時這種價值必須具有不可替代性，并得到市場的認(rèn)可。無論是流通型企業(yè)還是生產(chǎn)型企業(yè)，只有創(chuàng)造出價值，才有自己生存和發(fā)展的空間。鏈條行業(yè)在近年良好發(fā)展的基礎(chǔ)上， 2004年也將面臨嚴(yán)峻的困難和不利因素：

   1、生產(chǎn)成本大幅提高，原材料、輔助材料價格的上升，促使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅提高，鋼材是鏈條生產(chǎn)企業(yè)的“主糧”，目前直接材料消耗費用已占生產(chǎn)總成本的60%以上，企業(yè)根本無法消化材料價格上漲所造成的影響。

   2、出口退稅率下調(diào)，外貿(mào)出口成本上升。3毫米三種，大部都是用可鍛鑄鐵鑄造的，也有少數(shù)用30號鋼板沖壓。出口退稅率的下調(diào)直接影響產(chǎn)品成本上升和企業(yè)盈利，雖然通過提價有助于彌補出口退稅下調(diào)帶來的減利影響，但是也將面臨喪失訂單，丟掉市場的風(fēng)險，使企業(yè)處于兩難的境地，因此，一個時期內(nèi)出口退稅率的下調(diào)必然會影響鏈條產(chǎn)品在國際市場的競爭力。

不銹鋼鏈條現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在了輸送行業(yè)，短節(jié)距輸送鏈附件 并且受到廣大客戶的親睞。聯(lián)軸器鏈條具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有一定補償能力、對安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優(yōu)點。不銹鋼鏈條在輸送、高溫、熏蒸、防腐等設(shè)備上的使用非常的普遍，那么具體哪方面可以推動不銹鋼鏈條在未來市場更好的發(fā)展呢，專業(yè)人士一致認(rèn)為，不銹鋼鏈條在未來市場將會以“質(zhì)”取勝。

不銹鋼鏈條原材料的價格直接影響不銹鋼網(wǎng)帶的發(fā)展，原材料上漲會導(dǎo)致不銹鋼鏈條的成本增加，價格上升，但是銷售價格并未浮動多少，致使很多生產(chǎn)商利潤薄弱，競爭從量走到了質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之上。