影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當降低其要求。

溫度過低，會對液體原料的顏色會產(chǎn)生影響；溫度過高，就極易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應根據(jù)原料的不同嚴格控制好注塑加工的溫度。

在注塑加工過程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以我們在進行注塑加工的時候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的品質達到要求。

注塑加工過程中，我們還需要需要注意控制冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。

機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

調節(jié)滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準模柄孔并達到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模(不擰緊)后再固定上模(擰緊)，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手擰緊(下模)，確保相同螺拴具有一致而理想的預加夾緊力。

可以有效防止手動擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預緊力過大或過小、相同螺紋預緊力不等，從而引起沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝刃口等故障發(fā)生。