高鉻錘頭的回火工藝

回火將經(jīng)過(guò)淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場(chǎng)：

經(jīng)過(guò)熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過(guò)配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過(guò)發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機(jī)上，才能成為破碎物料的利器。

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。

高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

隨著社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展，中國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程進(jìn)一步加快，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭在各行業(yè)中的使用頻率也有所增加。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的使用、維護(hù)技巧和錘頭的選擇都是影響錘頭壽命的因素： 

1.錘頭的選擇

為了確保錘頭的質(zhì)量并享有較長(zhǎng)的使用壽命，請(qǐng)選擇質(zhì)量好的公司來(lái)生產(chǎn)錘頭。一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量很好，不需要考慮質(zhì)量問(wèn)題。即使有缺陷，也可以將其更換。

2。錘頭的使用方法

錘頭的工作原理是使用高速轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)錘頭粉碎物料。因此，有必要在日常使用中保持一定的錘頭使用技巧。錯(cuò)誤的使用方法可能會(huì)導(dǎo)致錘頭嚴(yán)重縮短。

第三，錘子的維護(hù)技巧

由于錘頭在工作中會(huì)消耗大量能量，因此非常重要用于錘頭維護(hù)。維修點(diǎn)可以延長(zhǎng)使用壽命，為什么不呢？

錘頭在使用過(guò)程中經(jīng)常以一種或另一種方式磨損，并且不能合理地保持錘頭的發(fā)展，這將大大縮短錘頭的使用壽命。