視覺定位

視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置，上下料使用機器視覺來定位，引導機械手臂準確抓取。機器人視覺硬件主要包括圖像獲取和視覺處理兩部分，而圖像獲取由照明系統(tǒng)、視覺傳感器、模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器和幀存儲器等組成。機器人視覺通過視覺傳感器獲取環(huán)境的二維圖像，并通過視覺處理器進行分析和解釋，進而轉(zhuǎn)換為符號，讓機器人能夠辨識物體，并確定其位置。上海邁迅威視覺 科技 有著十幾年的視覺檢測項目經(jīng)驗， 可為您提供的技術(shù)方案 和支持 ！

當前國內(nèi)制造業(yè)中勞動密集型企業(yè)的人工成本越來越高，而且人員招聘及管理成本也越來越高。成為困擾企業(yè)頭等問題。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞國家。但東南亞國家的配套企業(yè)少，所以不少企業(yè)也回流到國內(nèi)。為提示制造業(yè)水平，國家提出2025規(guī)劃，鼓勵國內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平，許多企業(yè)紛紛上馬自動化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)。生產(chǎn)提高代表企業(yè)在同樣的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，同樣需要更多的人員進行裝配及檢驗，這樣才能保證產(chǎn)品出廠時每件產(chǎn)品都是合格的。

目前行業(yè)內(nèi)使用此類檢測設備，檢測項目少，功能單一，共用性差，生產(chǎn)低。本項目開發(fā)的一種視覺檢測智能包裝機，特別適用于彈片或鎳片類輕薄SMD元器件的載帶編帶或管狀包裝。實現(xiàn)了可以通過載帶編帶包裝也同時可以實現(xiàn)管狀包裝，SMD元器件以料帶或者管狀的形式進行自動化上料，通過自動送料定位裝置和裁切裝置實現(xiàn)SMD元器件的自動定位、裁切和上料包裝，大大提高了SMD元器件載帶編帶或管狀包裝的，滿足SMD生產(chǎn)線高速自動化生產(chǎn)的需要。