蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

鋁氧化中的噴砂處理

噴砂處理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料（鋼砂、棕剛玉、玻璃珠、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于砂料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。至于印版的話，不妨選用型版和絲網版，比如可以使用直接印花法、涂料防染法，或者是泡沫塑料撲染法等。

電解著色

染料染色，是染料吸附在陽極氧化膜多孔層的蕞外1/3或1/2處。電解著色是金屬微粒沉積在陽極氧化膜多孔層的底部。隨機分布的金屬微粒對光線的反射，得到棕色，隨著沉積金屬微粒的增加，顏色由稻草黃到棕色，直至黑色。不可否認，草酸陽極氧化法成本高，一般認為比硫酸陽極氧化法成本高3～5倍。 　　電解著色工藝具有成本低、顏色耐曬、不易退等特點，是目前應用蕞廣泛的著色方法。  

影響氧化膜硬度和氧化膜生長速度的因素

　　(1)電解液濃度的影響  用硫酸電解液進行硬質陽極氧化時，其硫酸濃度范圍在10%～30%之間。當濃度低時，獲得的膜層硬度高，特別是純鋁更加明顯。但對于含銅量較高的合金材料除外，因為含銅量較高的合金中存在有CuAl2金屬化合物，在氧化過程中溶解速率較快，易成為電流聚集中心而被擊穿。鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執(zhí)行排氣工序。所以對含銅量較高的合金材料，應采用較高濃度的硫酸電解液進行硬質氧化。

涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。電流設備：硬質陽極氧化處理采用的電源設備與一般陽極氧化處理大體相同。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁合金型材在建筑業(yè)的應用向室內發(fā)展的趨勢相一致的。