從以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高溫下使用，或要進行短暫的高溫消毒，那么在材料真空吸塑成型的時候就使用較高的溫度。對于部分結(jié)晶熱塑性塑料，真空吸塑成型溫度至少應該在晶上海吹塑加工體熔程范圍的中間溫度以上。如果用較高的溫度成型，無定形熱塑性塑料的形狀改變也會減小。

在實際生產(chǎn)中，如果把這些因素都考慮進去的話，就會產(chǎn)生下面的問題：片材就會因為真空吸塑成型機器達不到所需要的真空吸塑成型溫度而無法進行生產(chǎn)(通過機器時無法得到一個光滑平整的表面)，或者是材料的熔體強度太低，會產(chǎn)生太大的熔塌，或者是因為材料與口模黏結(jié)得過緊。

在加熱和成型時易于結(jié)晶的熱塑性塑料，如CPET是一個例外。CPET是含有結(jié)晶成核劑無定形的聚酯。帶有空氣支撐的片材的加熱工藝中，PP片材要適當有一點凹陷，以便盡可能容納膨脹起皺；如果加熱的片材不能在加熱期間或之后由空氣支撐，除了線性膨脹而外，凹陷成為塑料材料的操作因素，凹陷與材料在成型溫度下的強度有關，也與片材在生產(chǎn)過程中引入的內(nèi)應力有關。

日用洗化行業(yè)競爭激烈，企業(yè)通常會根據(jù)市場反饋及時更新洗化配方和香型，因此盛裝內(nèi)容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發(fā)中涉及市場預測、設計方案、吹塑加工、貼標、灌裝、物流運輸、商超展示等眾多環(huán)節(jié)。要設計一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰(zhàn)性，需將機械的技術和工藝流程的知識與吹塑瓶的創(chuàng)造性理念相嫁接，預測、評判每個環(huán)節(jié)中對吹塑瓶的影響，加強造型細節(jié)設計，才能保證容器項目的順利開發(fā)。

選用格外策劃與制作辦法出產(chǎn)的高強度、高剛度吹塑托盤可在高層貨架與出產(chǎn)線上幽靜運用，利于供給高架倉庫的運用功率。

潔凈清潔，由于塑料托盤耐水、防銹、無毒無味、易洗濯、消毒、潔凈清潔,方便在制藥與食品企業(yè)的出產(chǎn)線與倉庫運用。

幽靜性能好，吹塑型塑料托盤一次吹塑成型，不易破碎，表面具有防滑策劃，提高了產(chǎn)品的防滑性，無靜電抗老化性能好。

在當今的世界經(jīng)濟變化的過程中，塑料瓶行業(yè)中，其中國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)中的結(jié)構(gòu)也是處在不斷的升級狀態(tài)中，并且在當前的產(chǎn)業(yè)升級的過程中，很多一些附加值部分的產(chǎn)業(yè)將遭到各種各樣的經(jīng)營上的困難問題，也是的挑戰(zhàn)，將會面臨著各種各樣的困難，在當今社會中，塑料制品廠家逐漸占據(jù)市場主導地位 。

在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。