鍛造毛坯的清理方法

關(guān)于鍛造毛坯的清理方法你們知道嘛？今天馬鞍山茂金鍛造廠家的小編就給大家簡單介紹下

鍛造毛坯的清理方法可分為以下三點：

1、冷鍛或冷坯料清理：滾筒清理、噴丸(砂)清理、拋丸清理、光飾、酸洗。

2、熱坯料清理：掛刷清理、高壓水清理、水中放電清理。

3、局部表面缺陷清理：風(fēng)鏟清理、砂輪清理、火焰清理。

以上就是茂金鍛造廠小編給大家介紹的關(guān)于鍛造毛坯的清理方法，希望對大家有所幫助，想要了解更多關(guān)于鍛造的相關(guān)知識，歡迎給我們廠家來電咨詢哦！

?大鍛造件的調(diào)質(zhì)處理工藝

大鍛造件的調(diào)質(zhì)處理工藝

直徑或厚度大于100mm的工件稱為大件。

由于質(zhì)量效應(yīng)，在加熱和冷卻過程中大件截面上存在相當(dāng)大的溫差。因此，大件熱處理時會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，加之溫差導(dǎo)致工件表層至心部相變不同時進行，還造成大件淬火后在截面上獲得不同的組織(從心部珠光體到表層的馬氏體)和性能。這些特點決定了大件調(diào)質(zhì)工藝與中、小件有所不同。

加熱方式：為減少加熱時的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，加熱方式是以階梯式加熱為主，其特點為低溫進爐、中間保溫、限速升溫，工藝規(guī)范如圖3-2。

加熱溫度：為增加大件的淬透性，通常取淬火加熱溫度的上限。

大件的淬火保溫時間應(yīng)在爐溫到達所需要的加熱溫度后計算。碳素鋼和低合金鋼的保溫系數(shù)可按0.4～0.5min/mm選取，高、中合金鋼可按0.5～0.6 min/mm選取。

在確保不淬裂的前提下，采用水冷、油冷或水-油、水-空氣-水、油空氣油等冷卻方法淬火。在冷卻介質(zhì)中的冷卻時間(τ)可按下式計算：

τ=αD

α-冷卻系數(shù)，s/mm(水冷時α為1.5～2;油冷時為9～13;

水油雙液淬火時水中為0.8～1;油中為7～9);

D-工件有效厚度，mm。

大件淬火后須立即回火?；鼗鸺訜嵋跃徛秊橐?。回火溫度一般按經(jīng)驗確定。保溫時間，從爐子到溫后計算，溫度系數(shù)可取1.2 min/mm?；鼗鸷缶徖涞?00～600℃時出爐空冷。

精密鍛造對非金屬密封材料有什么性能要求

精密鍛造對非金屬密封材料的性能要求如下：

1、在使用溫度范圍內(nèi)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，不溶于工作介質(zhì)，抗工作介質(zhì)侵蝕的能力強，與金屬接觸時不相互起作用(如腐蝕、粘著等)。

2、彈性好，變形小。

3、有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度，能耐高壓。

4、摩擦因數(shù)小，耐磨性好。

5、不易老化壽命長。

6、成本低，容易制造，易于壓制成形。

7、在特殊工作條件下，要求高溫下不軟化，低溫下不硬化，為此，有能耐特高溫和溫的氟膠。