風(fēng)管穿越墻體或樓板時，不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，其距墻面距離宜不小于200mm，距樓板的距離宜不小于150mm。風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護套管，風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準，這是由于板下料放樣不準確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。如果條件不允許一定要在室外堆放時，要注意在風(fēng)管下面放置墊木，并且上面應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及曬遮擋措施。

輸送空氣溫度高于80℃時，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在便于測量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動吊頂板或檢查門。風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。風(fēng)管出現(xiàn)噪聲，引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

風(fēng)管出現(xiàn)噪聲，引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。除塵，有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。如保溫風(fēng)管，應(yīng)留有保溫厚度浸瀝青的木塊風(fēng)管吊架應(yīng)平直、螺紋應(yīng)光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應(yīng)少于吊桿直徑的六倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。風(fēng)管加工：若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。