山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。南京磨具有保障、安徽軋輥砂輪實力強、上海軋輥砂輪有保障、浙江機床導軌砂輪公司。

刀具刃磨的特點和刀具的種類

在金屑切削過程中，磨損的刀具不能繼續(xù)使用，必須經(jīng)過重新用砂輪刃磨這記工序。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接露響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量，刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀，使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。

1刀具刃磨的基本原則

刀具刃磨時，應(yīng)遵守以下原則。

(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技術(shù)資料，了解刀具的幾何角度與技術(shù)要求，確定磨削方法。

(2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪

(3)刃磨時要準確地調(diào)整刀具與砂輪在磨床上的相對位置確保刀具正確的幾何形狀。

(4)刃磨時按刀具材料及加工要求選擇合適的唐削用量.

(5)在刃磨過程中，拿捏好砂輪修整的時機，過早修整造浪費，過晚修整砂輪鈍化。

(6)一船采用干磨。采用濕磨時必須有充足助切削掖。

2．刃磨刀具的特點

刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點

(1)刃磨刀具一船是在砂輪機、車刀刃磨機床和工具舅床上進行的，特殊的刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。

(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過程中不能使刀具退火，在撮運過程中不能朝刃口攫傷。刀具磨削完畢后要及時徐油，包裝入庫。

(3)刃磨刀具除了要嚴格算捶尺寸搞度外，對刀具的形位么差也要十分重視，如齒部直線度、徑向跳動量、齒部與柄部的軸度等均要滿足因緣設(shè)計暢要求。

(4)刃磨刀具過程中，操作者頭部靠近砂輪，而且刃磨刀車常常采用濕唐，因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護用品，特別強調(diào)戴因護限槐、口廖，并避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

3．刀具的種類

刀具是切除多余材科的工具，種類鑷多，形式多樣。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。2．外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件，磨削帶孔的工件時，不能糾正孔的軸心線位置，工件的同軸度較低。

電鍍砂輪的優(yōu)點

砂輪的種類有很多，我們都知道，有一種電鍍砂輪，不知道大家是否了解電鍍砂輪呢？不知道的話，我們就一起來看一看吧！電鍍砂輪喲哪些優(yōu)點呢？

一、硬度高

電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑，這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結(jié)合力強，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。

二、氣孔率低

普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達百分之幾十，雖然采用樹脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率很低，幾乎為零，它是所有磨具中組織致密的一種。

三、結(jié)合力

在電鍍砂輪中，工作層中金屬結(jié)合劑對磨粒包鑲嚴密，接觸充分，固結(jié)牢固，把持力較大，正是由于結(jié)合力強的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會導致磨料過早脫落，這種特性是粉末成型不能比擬的。

四、濃度高

粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在50%~150%，磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%，如果磨料濃度過高，磨料因包鑲不牢而在使用中過早脫落，而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在200%左右，磨料所占體積為50%，甚至可以更高，達到65%以上，如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當降低濃度。②凡是用其他機床加工比本機床更合適、更經(jīng)濟的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機床上加工。

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樹脂砂輪之字母代表的材質(zhì)

樹脂砂輪是由結(jié)合劑制成的砂輪，樹脂砂輪的結(jié)合劑有很多種，不同的材質(zhì)由不同的字母可以代表，很多人可能不了解，為大家介紹一下這些字母（A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A）的含義：

A ——棕剛玉磨料，色澤為棕褐色，硬度高，韌性大。適應(yīng)于磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

WA—白剛玉磨料，色澤為白色，硬度高于棕剛玉，磨粒易破碎，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。

SA——單晶剛玉磨料，色澤為淡黃色，與A、WA材磨料比較，硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形的工件。

PA——鉻剛玉磨料，色澤為玫瑰色或紫紅色，切削刃鋒利，棱角保持性好，耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。

GC——綠碳化硅磨料，色澤為綠色，硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。

C——黑碳化硅磨料，色澤為灰黑色，硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導熱性好。適合于磨硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

樹脂砂輪強度高，能在砂輪里加入加強纖維網(wǎng)及鋼筋，比如切割片、磨片，我們大部分的樹脂砂輪不防水，不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環(huán)氧，樹脂砂輪的磨削光潔度好，工件不容易，樹脂砂輪應(yīng)用在切割片，雙端面，重負荷砂輪，拋光輪，等等。6無心磨削工件運動的穩(wěn)定性、均勻性取決于機床傳動鏈、工件形狀、重量、導輪及支撐的材料、表面形態(tài)、磨削用星及其他工藝參數(shù)。

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砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關(guān)于砂輪片的相關(guān)知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。

在生產(chǎn)過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉(zhuǎn)5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環(huán)保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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