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發(fā)布時間:2021-08-02 05:54  
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每個塑料容器都有一個小小身i份證——一個三角形的符號,一般就在塑料容器的底部。還適于生產斷面尺寸相差較大的制品,對制品的斷面尺寸適應性強,成型設備結構相對簡單,設備投資低,從而也可以節(jié)約成本。三角形里邊有1~7數
字,每個編號代表一種塑料容器,它們的制作材料不同,使用上禁忌上也存在不同。特別是塑料桶制品回收標識,由美國塑料行業(yè)相關機構制定。這套標識將塑料材質辨識碼打在容器或包裝上,從1號到7號,讓民眾無需費心去學習各類塑料材質的異同,就可以簡單地加入回收工作的行列。PP塑料瓶的方法與過程
PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種,他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。注塑成型:高密度聚乙烯有多種用途,從可重復使用的薄壁飲料杯到5-GSL罐,消耗國內高密度聚乙烯的1/5。型坯成型后,被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫,待再加熱至高彈態(tài),并進行溫度調節(jié),獲得i佳的取向溫度;接著,采用拉伸桿軸向拉伸型坯,稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后,快速冷卻瓶子。PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯,故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預定的長度,儲存。拉伸吹塑時,管坯被夾持,放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋,封閉管坯端部成型為底部;之后,管坯連同芯桿轉至拉伸/吹塑模具,此時芯桿起拉伸桿的作用,并注入壓縮空氣,以徑向吹脹管坯,后冷卻定型成瓶子。