?剪板機用途

1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機等；

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，。

剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設(shè)備。

?機械切割

在重工業(yè)中，機械切割是對板材粗加工的一種常用方式，屬于冷切割。其實質(zhì)是被加工的金屬受剪刀擠壓而發(fā)生剪切變形并減裂分離的工藝過程

機械切割是常用的一種切割方法，隨著火焰切割、電弧切割等技術(shù)的發(fā)展，機械切割的比例正在減少，但仍是過程設(shè)備制造中不可缺少的切割方法。機械切割有剪切、鋸（條鋸、圓片鋸、砂輪鋸等）切、銑切等。以金運激光CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成，采用的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力。剪切主要用于鋼板的切割；鋸切主要用于各種型鋼、管子的切割：銑切主要用于精密零件和焊縫坡口的切割。

?切割速度的影響

在激光切割中，切割速度對切割材料的質(zhì)量具有相當大的影響。理想的切割速度將使切割表面看起來更光滑，并且渣不會出現(xiàn)在材料的下部。當輔助氣體壓力和激光功率恒定時，切割速度和狹縫寬度呈現(xiàn)非線性反比關(guān)系。當切割速度相對較慢時，在切割動作中激光能量延長，導(dǎo)致切口寬度增加。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。當速度太慢時，激光束作用時間過長，工件上下狹縫之間的差異會很大，切割質(zhì)量會降低，生產(chǎn)效率會大大降低。隨著切割速度的增加，激光束能量對工件的作用時間變短，使得熱擴散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)變小，并且切口的寬度相應(yīng)地變小。當速度太快時，由于切割熱量輸入不足，切割工件的材料可能不會被切割。這種現(xiàn)象不完全切斷，熔化的材料不能及時吹掉，熔化物會使切口重新焊接。

激光照射的加工部位會有很大的熱量，溫度也很高，但是他照射的光點卻是很小的，而且光束移動的速度很快。因為激光切割的自動化程度高，他可以全封閉加工，并且沒有污染、噪音小，這在很大程度上改善了操作者的工作環(huán)境。  

由于激光的亮度高、方向性好，所以在聚焦后的光點會很小，還能產(chǎn)生很高的能量密度和功率密度?？梢匀诨魏蔚慕饘?，還可以加工非金屬。非常適合加工高硬度、高熔點的難以加工的材料。  

對于其他用傳統(tǒng)方法很難加工的材料，利用激光切割的優(yōu)勢會更加的明顯。因為激光切割的加工費用受材料變化的影響很小。