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發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 04:34  
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廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-PE膠帶加工,廣州較好的特種膠粘制品的專業(yè)制造商布基涂布加工
膠帶分條機(jī), 切紙管機(jī), 穿/卸 紙管芯機(jī), 小復(fù)卷。這四臺(tái)設(shè)備每一臺(tái)都有它獨(dú)特的性能。
1. 膠帶分條機(jī)用來把大母卷分切成一卷一卷的小卷
2. 切紙管機(jī)用來分切買回來的整根紙管 成特定尺寸。
3. 穿/卸管芯機(jī)用來卸收卷軸已生產(chǎn)好的成品膠帶 并且把新的管芯重新穿的紙管上,用于生產(chǎn)新一批的膠帶。
4. 小復(fù)卷用于不良品的重新繞卷, 有計(jì)米功能。
5.復(fù)卷機(jī)可以將大母卷復(fù)卷成特定的小卷,然后放在裁切機(jī)上去分切成成品膠帶。
6.裁切機(jī),也叫切卷機(jī),復(fù)卷好的 小卷軸分切成成品膠帶。
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泡棉膠帶是以EVA或者是P E泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再?gòu)?fù)以離型紙制造而成。具有密封、減震的作用 。具有出色的密封性、抗壓縮變形性、阻燃性、浸潤(rùn)性等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品、機(jī)械零部件、各類小家電、手機(jī)配件、工業(yè)儀表、電腦及周邊設(shè)備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品等。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-涂膠加工,本公司代加工產(chǎn)品有效服務(wù)于各大行業(yè)布基涂布加工
在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格把握和控制使用熱熔膠的三個(gè)時(shí)間,即開啟時(shí)、固化時(shí)、冷卻和硬化時(shí)。
開膠時(shí)間指膠液涂于書背上的時(shí)間,固化時(shí)間指書背與書皮粘合的時(shí)間,冷卻硬化干燥的時(shí)間,固化后封皮冷卻定型待裁的時(shí)間。書本只有在這三個(gè)階段之后才能定型,達(dá)到理想的加工效果。
由涂膠開始,直至封皮與書背粘接(不含粘書背卡紙),這個(gè)過程,必須在15秒內(nèi)完成,這樣使用熱熔膠才能達(dá)到良好的粘接效果。
假如設(shè)備運(yùn)行速度很慢,在15秒內(nèi)不能完成粘合工作,則粘合效果肯定不理想,會(huì)出現(xiàn)書本粘不上,書本出書后散開,掉頁等故障。
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選用熱熔膠的開放時(shí)間,要考慮到膠訂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。熱熔膠的固化時(shí)間一般與開放時(shí)間基本是相同的,當(dāng)然使用者希望固化時(shí)間再短一些以利干書籍的粘結(jié)定型。除開放和固化時(shí)間外,還要求冷卻硬化干燥時(shí)間的基本準(zhǔn)確,特別是無線膠粘訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線上的用膠。
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膠帶間隙模切基本技術(shù):
特點(diǎn):模切片間存在間隙,間隙可根據(jù)客戶要求進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整。
優(yōu)點(diǎn):1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)
2、可實(shí)現(xiàn)助剝頭設(shè)計(jì)
3、模切片間的間隙更適用于半自動(dòng)化和自動(dòng)化應(yīng)用
缺點(diǎn):與無間隙生產(chǎn)相比,物料損耗更高
成本:在一個(gè)步驟中實(shí)現(xiàn)多個(gè)模切工序需要較復(fù)雜的刀模,但仍然比使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的單獨(dú)的刀模更為經(jīng)濟(jì)。
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無間隙半切膠帶的基本技術(shù):
特性:模片間實(shí)現(xiàn)無間隙并排。
好處:原料利用(無邊料、間隙廢料需清除,因此無損耗),但仍需修邊。
不足之處:1、并非所有材料/粘合劑均適用:粘彈性材料易回粘
難分模切片及離型紙的研制
對(duì)模具切片的模切質(zhì)量不能進(jìn)行目視檢查(如有邊料和空隙的廢料將保證模切質(zhì)量)。
成本:由于幾近無損生產(chǎn),所需生產(chǎn)步驟較少,與帶間隙的模切片相比,其生產(chǎn)成本較低。
以下是影響表面保護(hù)材料粘性的主要因素:
潤(rùn)濕:壓敏膠只有與被粘物表面有很好的潤(rùn)濕,才能達(dá)到緊密接觸,為物理化學(xué)創(chuàng)造條件;
分子量的移動(dòng)和擴(kuò)散:壓敏膠分子將運(yùn)動(dòng)到被粘材料的表面,當(dāng)兩者之間的距離小于5 A時(shí),就會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)的結(jié)合;
滲入:膠層流動(dòng),在一定壓力下滲入溝槽和空隙,使兩種介質(zhì)的接觸面積增加,即膠粘劑和被粘物之間產(chǎn)生機(jī)械結(jié)合。
以下是影響表面保護(hù)材料選擇的主要因素:
不同材質(zhì)需要不同粘性;
表面相似但材料不同也可要求不同粘度;
工藝過程決定粘性,一般有彎曲、沖壓、裁剪、鉆孔、熱壓成型;
厚薄均勻,粘性好;
保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和延伸能力;quan面檢測(cè)。
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