靜態(tài)混合器選型取決因素

　　靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性(如粘度、顆粒大小、含固量、反應(yīng)速度和工作溫度壓力等)。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應(yīng)用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學(xué)反應(yīng)等。但SV型系統(tǒng)壓降較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點，較多地應(yīng)用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型;而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當(dāng)放大一些尺寸(管徑)。

　　什么是可調(diào)式靜態(tài)混合器?

　　可調(diào)式靜態(tài)混合器RSM是應(yīng)用“改變罐體內(nèi)部空間體積的方法”RST技術(shù)，為水處理工業(yè)設(shè)計的一種新型和節(jié)能的水力機械—管道混合裝置。

　　RSM的混合機構(gòu)是一具Rohud，沒有運動部件，它被錨固在混合器內(nèi)，其工作時相對水流呈靜止狀態(tài)。在管道水流推動下Rohud自動形成錐形噴孔，其噴射擴散式紊流流態(tài)仍然是典型的管道靜態(tài)水力混合模式。通過“壓差控制器”的自動調(diào)控系統(tǒng)或手工操作，能夠在生產(chǎn)運行過程中靈便的調(diào)節(jié)該噴孔的尺寸，以改變噴射水流速度，維持混合過程所必需的能耗和速度梯度G值。RSM徹底改變了靜態(tài)(固定)混合器不能操控水力混合強度的弊端，實現(xiàn)了管道水力混合過程可控制。

　　目前國內(nèi)外廣泛使用的各種固定式管道靜態(tài)混合器都是不能調(diào)節(jié)的，只有在生產(chǎn)運行條件與混合器的設(shè)計參數(shù)及工作條件相符時，才可能獲得予期的混合效果。以自來水廠的絮凝混合工序為例;在處理過程中，水量、水溫水質(zhì)、化學(xué)藥劑種類和投量等常常發(fā)生變動影響絮凝效果。如生產(chǎn)運行水量受制于用水量的增減。在水廠投產(chǎn)初期或冬季供水量少時，呈現(xiàn)低負荷運行態(tài)勢。在這種情況下，固定式等態(tài)混合器的混合強度嚴重不足，導(dǎo)致混凝反應(yīng)沉淀效果低劣、藥耗等后果;老廠挖潛提高產(chǎn)水量或夏季供水高峰期間是超負荷運行工況。由于混合器的阻力大，不可避免地發(fā)生水頭損失(能耗)急劇增大和浪費能源等現(xiàn)象。