工件規(guī)格改變調(diào)整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。圓盤式多功能自動拋光機是一種適應面比較廣泛的拋光機機型，對于產(chǎn)品材質為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進行表面處理。

研磨液的應用，不僅能提升振動拋光機拋光效率，還能確保工件光滑和光澤度。由于研磨液分為各種類型，添加時需注意以下要求：

1、依據(jù)水質和切削屑決定添加量，水質硬切削屑多，添加量要多一些。

2、一般狀況下，振動拋光機研磨液占槽內(nèi)容積6-10%，即60-100克。

3、部分離心式研磨機，每只滾桶容量為7.5L，容量使用率55%，每只滾桶應加20克。

振動拋光機實際開機作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機時，檢查振動拋光機螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應在振動拋光機三米外，以免被水濺到，導致短路。

易撞傷工件在投料和取料時，按先后順序進行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時不宜太滿，要預留20%的空間。

4、如果工件較多，且設備使用頻率較高，可選擇臺式振動拋光機。

5、脫水烘干時，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機中，防止碰撞。