混凝土的配合比必須與工程導(dǎo)管灌注水下混凝土相適應(yīng)。合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性，易于在導(dǎo)管中流動(dòng)而又不易 離析。而且一般來說，當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時(shí)，其耐久性也好。因而要從水泥標(biāo)號(hào)的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類和性質(zhì)及摻用外加劑等幾個(gè)方面考慮 來保證混凝土質(zhì)量。而且要保證混凝土的級(jí)配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：首批混凝土把水壓出導(dǎo)管以后，應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土，但往往首批混凝土把導(dǎo)管埋置了以后，用儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù)，這時(shí)便會(huì)在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外在卸導(dǎo)管時(shí)，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大，儲(chǔ)料斗給料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況，導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會(huì)不流動(dòng)，產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中，如果導(dǎo)管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料保證施工的連續(xù)性，在卸導(dǎo)管時(shí)混凝土面盡量與上接料斗的接頭相平或者高差不要太大，若有高差，在接儲(chǔ)料斗時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿至接頭后，再接儲(chǔ)料斗。

避免在導(dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫：主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄，另一原因是導(dǎo)管使用時(shí)間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進(jìn)行上下扯動(dòng)時(shí)，因管內(nèi)混凝土壓力過大，使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時(shí)，不要用小于3mm的鋼板，用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時(shí)，要進(jìn)行鉆孔檢查，若過薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。

灌注導(dǎo)管灌注水下混凝土是一種工具，旨在使隔開混凝土和水，因此，必須確保施工過程中，每時(shí)每刻導(dǎo)管必須嵌入混凝土中。規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)管埋深度的 2-6 米。如何計(jì)算，它是簡(jiǎn)單。

第１，去年導(dǎo)管深度規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)管長(zhǎng)度比孔通常更深層次的擔(dān)憂是小于 500 毫米。例如，20 米，樁深度導(dǎo)管深度要求超過 19.5 米。

第二，混凝土澆注過程，測(cè)量混凝土表面，深度與混凝土殘余導(dǎo)管長(zhǎng)度差的計(jì)算跨徑的深度表面它是空的并且如果混凝土表面小于管道長(zhǎng)度，可移動(dòng)的管道，而是要確保已刪除的導(dǎo)管，導(dǎo)管后埋深度必須至少 2 米。

灌注樁導(dǎo)管使用

鉆孔

　　鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。