石墨制品具有很好的吸附性

石墨制品具有很好的吸附性，石墨制品炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料，石墨制品用石墨制成的烤盤(pán)，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時(shí)間短，不僅味道純正，石墨制品而且能鎖住食物本來(lái)的養(yǎng)分。

初生石墨的析出

C型及F型石墨是初生片狀石墨，出現(xiàn)在過(guò)共晶灰鑄鐵中。初生石墨的二維形態(tài)特點(diǎn)是：分枝少、較為平直而且粗大。這種石墨是在過(guò)冷度小的條件下生長(zhǎng)的，生長(zhǎng)溫度處在液相線至共晶溫度問(wèn)，碳擴(kuò)散快；另外石墨周圍的奧氏體較難形成，生長(zhǎng)過(guò)程不受奧氏體干擾，故容易長(zhǎng)大成大片狀C型石墨。精加工都是高頻率的加工周期，也就是說(shuō)每秒內(nèi)有更多的火花和放電，同時(shí)脈寬和間隙縮短。當(dāng)過(guò)冷度增大(如薄壁鑄件)，石墨分枝增多時(shí)形成F型石墨。

初生石墨的分枝分為兩類：大角度分枝與小角度分枝。角度大的片狀分枝歸因于石墨旋轉(zhuǎn)孿晶缺陷的發(fā)展，缺陷造成多個(gè)生長(zhǎng)前沿，改變生長(zhǎng)方向。小角度分枝的形成則更主要取決于凝固條件(例如固液界面前沿過(guò)冷度的變化、夾雜物的陷入等)。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動(dòng)成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時(shí)也從上下兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過(guò)檢查．然后堆放。人造石墨廣義上，一切通過(guò)有機(jī)炭化再經(jīng)過(guò)石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨，如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等。模壓設(shè)備有立式壓機(jī)，也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。

石墨用途

傳統(tǒng)用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

3．作耐磨潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。