伺服倒角機(jī)主要特征：

　　1、送料部分選用振動(dòng)盤(pán)，代替人工作業(yè);

　　2、本機(jī)床的進(jìn)給由交換齒帶動(dòng)，進(jìn)給組織設(shè)有消隙繃簧，利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度，達(dá) 到抱負(fù)要求;

　　3、攻絲深度可由定程旋鈕調(diào)節(jié)，定程準(zhǔn)確;

　　4、本機(jī)選用上銀絲桿與滑軌進(jìn)行傳動(dòng);

　　5、主傳動(dòng)及進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，能在加工遇到障礙時(shí)，自動(dòng)斷開(kāi)傳動(dòng)鏈，確保絲錐免受損壞;

　   6、本機(jī)床選用高頻正回轉(zhuǎn)特別電機(jī)，每分鐘攻絲頻率高達(dá)50次;

　　7、設(shè)備的自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)送料，卡料機(jī)器自動(dòng)停機(jī)，全自動(dòng)攻絲，操作簡(jiǎn)單方便，一人可看多臺(tái);

　　8、精度高、穩(wěn)定性好、功率快，產(chǎn)品的垂直度、扭力、同軸度都可達(dá)到抱負(fù)標(biāo)準(zhǔn);

倒角機(jī)系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可滿足不同用戶的需求。同一系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮系統(tǒng)的功能。

多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺(tái)倒角機(jī)機(jī)床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

  全自動(dòng)倒角機(jī)運(yùn)用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，利用刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(pán)上縱向進(jìn)給，然后通過(guò)鋼管夾持不動(dòng)，刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削的方式，解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機(jī)床顫動(dòng)、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等問(wèn)題，從而成為很多用戶的不二之選。

單頭倒角機(jī)在一些行業(yè)的運(yùn)用十分廣泛，但是這種機(jī)器設(shè)備通常都有一個(gè)不足，那就是它們?cè)谑褂眠^(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候如果是一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題，其實(shí)操作人員是可以自己進(jìn)行修理的。

任何的機(jī)械都是由各種不同的部分組合而成的，那么我們來(lái)看看單頭倒角機(jī)主要的兩個(gè)組成部分：一是倒角和磨邊部分，二是磨光部分。

  一部分主要是由磨頭機(jī)構(gòu)、板材輸送裝置、開(kāi)槽裝置三大零部件組成。他們各司其職，分別掌控著對(duì)材質(zhì)打磨、工作效率的調(diào)節(jié)以及根據(jù)需要對(duì)材料進(jìn)行開(kāi)槽。這一部分的總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。

二部分主要由傳送帶、吹風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、清洗機(jī)等組成。整個(gè)二部分主要由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，吹風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)和清洗機(jī)主要進(jìn)行后續(xù)的輔助處理，使材料在經(jīng)過(guò)前面的加工后，一些表面的磨屑和雜質(zhì)得到清理。