根據(jù) zpg真空耙式干燥機MVR技術(shù)的特點，將該技術(shù)與不同的工藝結(jié)合起來形成新的處理流程，該流程可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要提供相宜的傳熱溫差。一般在蒸發(fā)過程中要求的傳熱溫差和壓差大小都與所處理料液的熱敏性相關(guān)，高熱敏性物料一般只適宜使用小溫差、多梯度分階段進(jìn)行蒸發(fā)作業(yè)。因此，zpg真空耙式干燥機MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程也可以設(shè)計成單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。為了保護(hù)壓縮機，盡可能需要除去二次蒸汽中攜帶的粉塵和小液滴，結(jié)合實驗室條件，根據(jù)低液量下絲網(wǎng)除沫器的計算方法進(jìn)行設(shè)計計算，并繪制其結(jié)構(gòu)圖。對于 MVR 技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用.

目前成功應(yīng)用的領(lǐng)域有海水淡化、污水處理、中藥濃縮、制鹽等諸多領(lǐng)域，且國內(nèi)外高校研究者們在 MVR 技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究上也取得很多成果。早在1983 年，云南省喬后鹽礦就對采用電力驅(qū)動的機械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進(jìn)行了初步試探，但當(dāng)時國內(nèi)技術(shù)的限制及在壓縮機制造上的不足，使得該試想并未得到實際應(yīng)用。之后一直到本世紀(jì)初，國內(nèi)在MVR技術(shù)的研究上并未取得較大成果，直至近些年我國在壓縮機等MVR 系統(tǒng)主要設(shè)備制造上的突破及國家將MVR技術(shù)列為重點推廣節(jié)能技術(shù)開始,MVR技術(shù)才開始有了重大突破，從此掀起了一股 MVR 研究熱潮。對MVR耙式干燥系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析，并在此基礎(chǔ)上建立了基于真空耙式干燥機的MVR耙式干燥干燥系統(tǒng)。

在設(shè)計建立 MVR耙式干燥系統(tǒng)的過程中，考慮到實驗蒸汽流量較小初步選定使用羅茨蒸汽壓縮機，干燥器則選用帶加熱軸的耙式真空干燥機，考慮到實驗中對分離器要求不高故選用自行設(shè)計的絲網(wǎng)除沫器，采用人工進(jìn)出料方式。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段，使用zpg真空耙式干燥機進(jìn)行干燥，而在干燥降速段，則補充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進(jìn)行干燥到實際要求的濕含量，實現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作，擴充了實驗系統(tǒng)的功能。在zpg真空耙式干燥機MVR基礎(chǔ)上基于流化床干燥設(shè)計研發(fā)出“自回?zé)岣稍锛夹g(shù)”，不僅能充分利用蒸汽蒸發(fā)所帶的潛熱，更能利用物料出料時所帶的顯熱，與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能使節(jié)能效果達(dá)75%以上。

耙式干燥器是一種以傳導(dǎo)式傳熱為主的干燥機，熱量主要來自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。它的特點是能耗低，熱，可以達(dá)到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內(nèi)外有大量的耙式干燥機正在使用中[62]。因此耙式干燥機非常符合機械蒸汽再壓縮技術(shù)的適用條件。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到干燥機內(nèi)，干燥過程中中空熱軸在電機驅(qū)動下對物料進(jìn)行攪拌，并隨著干燥的進(jìn)行將物料往干燥機出料口一側(cè)推動，干燥結(jié)束后從出料口取出干物料。

zpg真空耙式干燥機壓縮機出口選用φ65 4 鋼管。加熱或冷卻的蒸汽進(jìn)出中空的轉(zhuǎn)軸必須使用旋轉(zhuǎn)接頭，根據(jù)管徑選取 Dd-F65 旋轉(zhuǎn)接頭。出口處兩股蒸汽分別通往加熱夾套和中空熱軸，因此出口管路上需使用三通管和異徑接管。 通過廠家給出的耙式干燥機數(shù)據(jù)可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積，且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍，計算時蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。連接蒸汽發(fā)生器管路管徑根據(jù)相關(guān)資料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此zpg真空耙式干燥機選用φ32 3.5 鋼管。管路組成上不同管徑使用異徑接管連接，需要支路的接口處使用三通接口連接，改變方向時使用直角彎頭連接。zpg真空耙式干燥機MVR干燥系統(tǒng)實驗中，需要盡可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在壓縮機進(jìn)口管道內(nèi)冷凝形成小液滴進(jìn)入壓縮機，損壞壓縮機腔體和葉片，同時為了防止管路過熱為操作安全性帶來影響，因此需要對蒸汽管路和冷凝水管道進(jìn)行保溫處理。此外管路上還安裝有各種測量裝置等。