拌和站是工程的核心，攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動(dòng)作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開(kāi)關(guān)各骨料倉(cāng)、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門，對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)水泥破拱，對(duì)添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計(jì)量，并完成成品料的裝車任務(wù)。在購(gòu)買混凝土攪拌站時(shí)，用戶一定要選擇好產(chǎn)品，如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運(yùn)行等。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能保證整機(jī)生產(chǎn)的ｇａｏ效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。

混凝土拌和站廠家過(guò)程監(jiān)督、盈虧分析，嚴(yán)抓每一個(gè)環(huán)節(jié)、不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)

加強(qiáng)原材料、設(shè)備的過(guò)程控制，嚴(yán)抓住每一個(gè)環(huán)節(jié)，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)，降低拌合站成本。

1.加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材的維護(hù)，防止二次污染，以免造成原材的浪費(fèi)；

2.進(jìn)行盈虧分析和獨(dú)立核算，周統(tǒng)計(jì)、月匯總、時(shí)時(shí)掌握原材和混凝土之間的差異；

3.設(shè)備的過(guò)程管控，加強(qiáng)工藝流程控制，合理調(diào)配車輛，提高設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，造成混凝土不合理的浪費(fèi)。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺(tái)急停開(kāi)關(guān)，鑰匙開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺(tái)里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒(méi)有任何負(fù)荷情況下的主機(jī)箱上的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉（在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉機(jī)柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

在對(duì)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。確保計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)是否正常?；炷翑嚢枵揪哂休^高的智能自動(dòng)化功能,屬間歇強(qiáng)制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運(yùn)輸方便等特點(diǎn)倍受用戶青睞。打開(kāi)料倉(cāng)底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門，泵和進(jìn)水閥骨料儲(chǔ)料倉(cāng)裝滿材料，清空主機(jī)，每個(gè)對(duì)象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。

柴油攪拌機(jī)的熱，燃油消耗低：攪拌站機(jī)械使用柴油機(jī)的有效熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機(jī)、燃輪機(jī)，因此其燃油消耗較低。

攪拌站設(shè)備緊湊，單位功率質(zhì)量輕：與蒸汽輪機(jī)．出柴油發(fā)電機(jī)組的設(shè)備比較簡(jiǎn)單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕，所以柴油發(fā)電機(jī)組金屬就景低，單位有效千瓦質(zhì)量：低速柴油機(jī)為34-68kx/kw、巾速柴油機(jī)為20一48kx/kw、高速柴油機(jī)為ll一14kx/kw、而蒸汽動(dòng)力裝置比柴油機(jī)的這項(xiàng)指標(biāo)大4以上c。然后打開(kāi)緊急停止按鍵開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)手動(dòng)控制臺(tái)電源，PLC及儀表電源顯示正常，開(kāi)放的UPS，打開(kāi)電腦檢查。