進(jìn)入無(wú)塵車間之程序

進(jìn)入無(wú)塵車間之程序：

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無(wú)塵衣，依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴。

c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過(guò)6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到蕞大的除塵效果。

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用；頭罩下擺必須完全扎入無(wú)塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)。

h、無(wú)塵衣穿著程序： (1)頭罩 (2)無(wú)塵衣 (3)防護(hù)鞋（若用臨時(shí)鞋套時(shí)，則需蕞先穿鞋套）。當(dāng)穿上無(wú)塵衣時(shí)，識(shí)別證必須掛在無(wú)塵衣外。

無(wú)塵車間清潔衛(wèi)生制度

無(wú)塵車間清潔衛(wèi)生制度：

1.進(jìn)入無(wú)塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無(wú)塵服并將頭發(fā)全部遮蓋。洗完手并消毒后，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入作業(yè)區(qū)

2.無(wú)塵室內(nèi)工作人員不得將茶水、食物攜入作業(yè)區(qū)，且在作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料

3.工作人員離開(kāi)無(wú)塵室時(shí)，必須將無(wú)塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無(wú)塵衣穿至非無(wú)塵作業(yè)區(qū)

4.進(jìn)出無(wú)塵室必須隨手關(guān)門，防止蚊蟲(chóng)進(jìn)入

5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈

6.不得隨便在車間內(nèi)i亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛(wèi)生，衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指訂的區(qū)域，不得亂丟或人為損壞

7.無(wú)塵室內(nèi)員工不可化妝及佩戴耳環(huán)、戒指、手表、手表等飾品

8.工作人員應(yīng)勤修剪頭發(fā)、指甲、勤洗澡保持個(gè)人衛(wèi)生

9.無(wú)塵室內(nèi)工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處

10.直接接觸產(chǎn)品人員不可患有傳媣性疾病

11.生產(chǎn)區(qū)人員每年體檢一次

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)定義

無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)定義Class X (at Y μm )

其中X是無(wú)塵車間的等級(jí)，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定，該無(wú)塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。

以下是幾個(gè)例子：

Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)

Class 100(0.2μm , 0.5μm )

Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )

在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多幾個(gè)粒徑。

第二個(gè)是規(guī)定無(wú)塵車間的狀態(tài)，例如：Class X (at Y μm )，At-rest

第三個(gè)是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時(shí)無(wú)塵車間都很干凈，微?？刂颇芰y(cè)試不易，這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低，例如：

Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built

Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built

這樣做的目的是確保無(wú)塵車間在Operational狀態(tài)時(shí)，依然有足夠的微?？刂颇芰?。

無(wú)塵車間壓差控制方式及其系統(tǒng)的選擇應(yīng)與要求相適應(yīng)

當(dāng)前對(duì)工業(yè)無(wú)塵車間以及一般（ ）壓生物無(wú)塵車間而言，視要求采用定風(fēng)量控制及閉環(huán)控制系統(tǒng)。其閉環(huán)控制系統(tǒng)一般采用“直接壓力”控制。其HVAC系統(tǒng)的送、回風(fēng)機(jī)或單風(fēng)機(jī)的風(fēng)量匹配調(diào)節(jié)的措施為：

（1）對(duì)定風(fēng)量控制系統(tǒng)，基本都采用手動(dòng)風(fēng)閥調(diào)節(jié)。

（2）對(duì)閉環(huán)控制系統(tǒng)，一般亦采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，利用系統(tǒng)靜壓及風(fēng)機(jī)特性的自平衡而不設(shè)自動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。

（3）風(fēng)量變化大以及要求高的，亦有采用以靜壓控制相應(yīng)風(fēng)閥進(jìn)行匹配聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)或以流量追i蹤控制進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)等，但一般采用不多。

相比之下，實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室等直流系統(tǒng)的負(fù)壓控制系統(tǒng)，在當(dāng)前為節(jié)能需進(jìn)行變風(fēng)量控制時(shí)，往往要求更較可靠、靈敏及快速響應(yīng)的控制系統(tǒng)，如采用變風(fēng)量文丘里控制閥以及相應(yīng)的流量追i蹤與“直接壓力”控制相結(jié)合的集成系統(tǒng)，以保安全。