臥式車削加工中心的安全操作規(guī)程總結如下：

1、操作人員要經過系統(tǒng)培訓，熟悉機床的結構和性能后方可按使用說明書的要求操作使用鉆攻中心。

2、操作人員上崗工作必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁戴手套操作鉆攻中心。

3、操作人員按照鉆攻中心說明書的要求添加潤滑油、液壓油、切削液。

4、啟動鉆攻加工中心前須檢查機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。

5、鉆攻中心操作人員在接入電源時，應當先接通鉆攻中心的主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。

6、鉆攻中心在電源接通后必須先進行各軸返回原點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

7、鉆攻中心加工零件之定要關好防護門、程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

車削加工的工藝及原理介紹

車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用zui廣的一類機床加工。

在各類金屬切削機床中，車床是應用zui廣泛的一類，約占機床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點、布局形式和結構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。

臥式車削中心針對小型盤軸類零部件加工。全軸線軌結構，卡盤尺寸為6-10寸，滿足各種加工需求；配備同級別車床中性能高主軸，優(yōu)化占地面積，便于組成自動化生產線。通過對車車削中心動態(tài)性能展開研究，借鑒國內外機床動態(tài)特性測試手段以及機床整機分析等方法，實現(xiàn)數(shù)控機床的性能評估及改善，為結構優(yōu)化提供依據(jù)。基于現(xiàn)有機床原型構建機床動力學模型分析計算，并針對機床主要部件進行結構優(yōu)化改善整體動態(tài)性能。


臥式車削中心的模態(tài)測試說明：綜合模態(tài)分析方法即用模態(tài)試驗的結果來驗證和校正模態(tài)模仿的設置。由于在模態(tài)模仿中需要設置模型的材料參數(shù)、邊界條件和結合面部件等效參數(shù)（包括滾珠絲杠、滑塊導軌、軸承），變量較多，各變量對于結果的影響機理較為復雜。

悍馬機械（東莞）有限公司主營：龍門加工中心、數(shù)控龍門加工中心、立式加工中心、斗山機床、臥式車削中心、數(shù)控鏜銑床、韓國斗山機床、斗山數(shù)控車床代理商、斗山車削中心。