也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺(tái)滾筒篩，對(duì)物料先進(jìn)行篩選，也可在進(jìn)料口加裝金屬檢測(cè)裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動(dòng)供料機(jī)進(jìn)入型煤壓球機(jī)，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負(fù)責(zé)的工人，不按操作規(guī)程進(jìn)行，這些都會(huì)影響成球率，比如：壓輥松動(dòng)時(shí)不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)型煤壓球機(jī)脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個(gè)壓球機(jī)設(shè)備是很重要的，當(dāng)然，對(duì)于壓球機(jī)而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會(huì)對(duì)成品有一定的影響。

怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作以后，難免會(huì)有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時(shí)濕度過大，會(huì)導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時(shí)，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對(duì)輥設(shè)計(jì)不合理，比如球窩過小，也會(huì)出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對(duì)輥時(shí)球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時(shí)好采用自動(dòng)給料機(jī)，自動(dòng)給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生

型煤壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置可以避免硬物損壞輥皮的現(xiàn)象，型煤壓球機(jī)設(shè)備在工作的是主要依靠壓輥軸皮來將物料壓制成型，如果遇到硬物，無法直接壓制過去，可能會(huì)造成軸皮損壞，下面就為大家介紹一下。

　　型煤壓球機(jī)的液壓保護(hù)裝置的工作原理是液壓泵將高壓油驅(qū)入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。 活塞桿的前接頭放置在軸承箱上，以滿足生產(chǎn)壓力要求。 主要功能是液壓缸的活塞在進(jìn)入滾子之間的金屬塊時(shí)受到一定程度的影響，然后液壓泵停止，然后蓄能器將緩沖壓力變化，溢流閥將打開油， 并且活塞桿將移動(dòng)。 該位置增加了壓力輥之間的間隙，使得硬質(zhì)材料通過壓力輥系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。 這一系列運(yùn)動(dòng)由這種液壓保護(hù)裝置啟動(dòng)，該裝置使用一系列機(jī)器反應(yīng)來對(duì)輥?zhàn)拥膲毫ψ鞒龇磻?yīng)，以便輥?zhàn)幽軌蛟谳佔(zhàn)又g進(jìn)入碎屑時(shí)及時(shí)作出反應(yīng)。 確保滾筒未被硬物擋住。

　　因此，根據(jù)型煤壓球機(jī)的工作原理，如果有液壓保護(hù)裝置，可以避免由于硬物損壞輥皮的各種現(xiàn)象，這不僅節(jié)省了機(jī)器的維護(hù)成本。 型煤壓球機(jī)制造商。 它不會(huì)延遲生產(chǎn)線的運(yùn)行，節(jié)省時(shí)間和人力成本。