靜電電泳涂裝加工不適于非導體工件：

　　對于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必須要經(jīng)過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過因為此噴涂是在高壓下進行作業(yè)，當工件晃動或者是因為操作不當造成極間距離過近時，

　　會引起高壓火花打火，有火災危險。因此靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。

電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機層涂裝方式，其原理來自于“異性相吸”，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動，并在工件表面沉積出來，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達到一個預定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽極體系和陰極體系。

五金電泳加工過程中，漆膜沉積的初始階段，分析粒子(或離子)電荷不一定全部被中和、放電。沉積所得的漆膜結(jié)構是疏松的，含水量相當高，離子能通過。電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因為電泳涂需求用純水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中，不會像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會有難聞的氣味。

影響電泳加工質(zhì)量的因素

　　1、電泳液的性質(zhì)：主要是指其中的電極溶液和蛋白質(zhì)樣品溶液的pH值、離子強度和粘度等這些。

　?。╝）pH值：對蛋白質(zhì)而言，溶液pH值，其等電點越遠，凈電荷量越多，泳動速度越快。反之，則越慢。

　　pH值等時，凈電荷為0，μ也為0。因此其電泳時就應選擇適宜的PH值了，采用緩沖溶液，使pH值恒定.

　　（b）溶液粘度：成反比關系。因此，粘度過大過小，都影響泳動度。一般，一些經(jīng)驗豐富的電泳加工師傅都知道的，

　　用手進行感覺一下電泳液就知道其濃度是多少，以便來知道加油漆的多少。