不銹鋼高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加展示出它的優(yōu)越性。單高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄露和火災(zāi)爆照事故的設(shè)備。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。研制的搪玻璃釉是制造耐高溫耐強(qiáng)腐蝕搪玻璃設(shè)備及管道的核心技術(shù)，它具有釉漿流變性能好、燒成溫度高、幅度大、燒成次數(shù)少等優(yōu)良的工藝操作性能，適用于各類新型搪玻璃設(shè)備及管道的生產(chǎn)和開發(fā)。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。防止壓力容器發(fā)生事故始終是壓力容器設(shè)計(jì)和制造的首要任務(wù)。為了使確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的，我公司對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用都有嚴(yán)格的和具體的規(guī)定。 

   常壓搪玻璃容器圓筒殼體厚度確定

   須著重考慮筒體搪燒過程的變形，一般不得大于百分2，圓筒體為臥燒，則有剛度經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算壁厚，當(dāng)小于一時(shí)，經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算壁厚可以略微減少。

   圓筒體為吊燒，其臥式臥式筒體吊索這里段，燒成時(shí)應(yīng)有足夠剛度，不至于明顯凹陷，特別對(duì)大直徑圓筒，因此，圓筒壁厚須按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值，對(duì)直徑大于兩米的圓筒壁厚起吊鎖著李端還需加厚，而其他部位的厚度可略微減少。

   搪玻璃面上鋼材厚薄差異形成該界面區(qū)域搪燒時(shí)產(chǎn)生溫差突變，影響界面區(qū)域搪玻璃面燒成質(zhì)量，燒生或過火，同時(shí)，因厚薄兩個(gè)面燒后冷卻速度不一樣，會(huì)產(chǎn)生較大的溫差梯度而造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力。對(duì)搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過程中，高溫的鋼錠與空氣中養(yǎng)的結(jié)合，會(huì)不斷發(fā)生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會(huì)有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。因此，設(shè)計(jì)時(shí)，若遇界面板材有厚薄差時(shí)，一般采用1:5斜率過度，當(dāng)有條件限制時(shí)，至少不小于1:3斜率過渡，使其搪燒時(shí)，界面能形成均衡的溫度梯度區(qū)。